（一）过程安全管理理论

过程安全管理的概念、发展历程、现状；

过程安全管理 20 个要素及各要素之间的相互关系;过程安全管理与危险与可操作性分析(HAZ0P)的关联性；

PHA 分析对于过程安全的意义、全生命周期不同阶段的工艺危险分析、危险与可操作性分析(HAZOP)方法的目的和适用条件。

（二）工艺危害分析

工艺危害分析的应用范围和应用时机；

工艺危害分析的流程,包括前期准备、危害辨识、后果分析、危害评价、风险评估、建议措施的提出、措施的反馈及沟通等内容；

工艺危害分析常用的四种方法,即如果怎么样/检查表(WHAT IF/CHECKLIST)、危险与可操作性分析(HAZOP)、故障类型和影响分析(FMEA)、故障树(FTA)等方法，以及这些方法的应用对象及优缺点；

工艺危害分析报告的编写要求。

（三）HAZOP分析方法

危险与可操作性分析(HAZOP)方法原理、工作流程及应用技巧，包括划分节点、偏离确认、后果分析、原因分析、保护措施分析、风险评估和建议措施提出等。

（四）设计和在役装置HAZOP分析

危险与可操作性分析(HAZOP)主持人职责及技巧；

试点企业开展工艺危害分析工作的典型经验，包括工作分工、计划安排，人员培养、开展分析等内容；

实战经验分享。

参加培训的学员须于7月11日前完成线上课程学习并参加线上考试，考试合格后方可参加线下实战训练。未完成线上学习及考试的学员不得参加线下实战训练。

每位学员自带一台笔记本电脑用于实战训练。