过程安全管理体系建设与运行的挑战与良好实践
雍瑞生
中国石油集团安全环保技术
研究院有限公司副总经理
《过程安全管理体系建设与运行指南》充分借鉴了国内外HSE体系发展经验,系统梳理了过程安全管理的流程和要求。从社会责任与领导力、组织机构职责和投入、安全管理运行策略、实施和运行、承包商和供应商管理、应急管理、事故事件管理、绩效评价、发展与展望等方面进行论述,指导企业掌握体系建设和实施的关键步骤及注意事项,为企业理解过程安全管理体系的核心要素和实践方法提供参考和支持。
风险防控视角下的主动变更管理——提升化工过程安全与可靠性
Arora Praveen
中海壳牌石油化工有限公司
HSEQ经理
变更管理是过程安全管理的关键要素之一,企业应从变更管理的流程、类型、保障措施、关键指标等多个维度出发,密切关注变更管理的执行情况。通过采取积极主动的风险防控策略,有效应对变更过程中可能出现的问题,持续提升过程安全绩效,有效预防变更引发的安全事故,为企业持续保持卓越的运营绩效提供有力支撑。
安全管理实践与应用——基于人的不安全行为和物的不安全状态
张义亭
中国中煤能源集团有限公司
首席专家
经过对近15年化工事故案例数据的研究与分析发现:人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故发生的主要原因。使用安全责任矩阵、标准作业程序、机电仪完好标准、科学风险识别方法、标准化检查表等一系列风险管控的方法和工具,有利于推动装置安全稳定运行,防范化解化工事故的发生。
盛虹炼化一体化项目试生产安全风险管理经验分享
夏长平
盛虹炼化(连云港)有限公司
副总经理
危险化学品建设项目试生产安全管理是防范重大风险的关键环节,在人员、作业、管理、物资准备与应急等方面均存在显著安全风险。盛虹炼化一体化项目试生产过程中,通过采用分步试车方案、提高试车团队的人才质量、严格试生产审查、双边作业管控、能量隔离、防泄漏管理以及智能化平台运用等风险管理的措施,实现了从项目首次开车到正式运营“零伤害、零事故、零污染”的目标。这一系列良好实践为化工建设项目试生产安全管理提供了可借鉴的范例。
《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》解读
孙青松
应急管理部化学品登记中心
高级工程师
我国是化工生产的第一大国,化工产业的安全稳定、绿色低碳发展,关系着经济社会发展和人民群众的生产生活。危险化学品安全生产工作正处于爬坡过坎攻坚克难关键期,安全生产基础还不稳固,需要建立具有中国特色的危险化学品安全生产管理模式。强制性国家标准《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》明确了危险化学品企业开展安全生产标准化工作的基本要求及管理要求,包含14个一级要素、62个二级要素。该标准的发布将进一步规范危险化学品企业开展安全生产标准化建设工作,助力企业安全管理水平再上新台阶。
大型炼化企业隐患排查治理策略的制定与信息化推广
吴军
中国石化扬子石油化工
有限公司安全总监
针对当前企业隐患排查治理工作中普遍存在的机制不健全、隐患识别率低、整改落实不到位及溯源分析不足等问题,扬子石化通过设定明确的目标、隐患信息化管理、全员安全隐患排查奖励、设置双轨排查机制、互通各专业信息系统等,开发了扬子石化HSE开项管理系统,实现了隐患信息化、流程化的全过程管理。通过开展系统试运行测试、组织系统使用培训、争取公司领导层支持、持续引导关键人员使用、实施持续监督、定期进行阶段性重点纠偏、持续宣传激励等系统性推进策略,实现隐患信息化管理的有效运行。
万华化学承包商安全管理实践分享
柳贝
万华化学集团设备运维管理有限公司
HSE部副经理
万华化学借鉴了CCPS《过程安全管理体系审核指南》承包商管理要素,结合自身承包商管理实际,构建了万华化学的承包商安全管理体系,具体涵盖8个管理要素:单位管理、人员管理、培训管理、风险控制、事故应急管理、职业健康、公共安全、评估与改进。另外,万华化学还打造数字化承包商管理平台,实现承包商全流程标准化、智能化管理。通过标准化流程与智能化管控,进一步强化“人、机、料、法、环、管”六个维度的风险管理,实现承包商全生命周期的高效管理。
化工企业风险管理专项提升实践分享
周超
青岛欧赛斯环境与安全技术
有限责任公司安技部经理
风险管理是《化工过程安全管理导则》(AQ/T 3034-2022)中的一个重要要素。目前,国内化工企业开展风险管理过程中存在部分企业对风险管理的认知处于初级阶段、风险管理活动应付式/孤立式开展、不具备自主开展风险管理活动的能力等问题。要实现本质安全,将风险管理贯穿化工项目全生命周期至关重要。企业可通过建立完善的风险管理程序、制定合理的风险可接受标准、组建企业内部风险管理专家团队等路径提升风险管理能力。
加强设备完整性管理,提高化工企业安全
孟宪龙
必维集团必维技术中心
产品经理
设备的完整性管理贯穿设备设计、制造、安装、使用、维护等全生命周期,加强设备完整性管理可以降低设备风险、提高设备可靠性、保障产能以及优化设备维护成本。企业通过建立系统的、动态的、全生命周期的设备完整性管理体系,持续加强设备完整性管理,从而实现从被动应对到主动预防的设备管理根本转变。
承包商管理优秀实践
张作本
上海作本化工科技有限公司
技术总监
当前,化工企业承包商事故频发,主要归因于对承包商资质审核脱节、培训效果不佳、工具管理存在漏洞以及监督力度不足等问题。为有效提高承包商安全管理水平,企业可构建一个智能化的承包商全流程管理系统,实现承包商基本信息管理、准入及入厂管理、开工准备与现场管理、作业监控、考核评价、续用与退出等全流程的管理,推动承包商安全管理规范化、系统化,从根本上提升承包商安全管理效能。
岗位“五懂五会五能”培训不是一时之功
郝军
中国化学品安全协会
副理事长
岗位员工安全培训过程中普遍存在学员素质参差不齐、师资水平不均衡、教材标准不统一、管理协同性不足以及执行落地效果欠佳等方面的难点。以陕煤集团蒲城清洁能源化工为例,该公司通过推行“五懂五会五能”培训,从领导力、引外力、练内功、扬优势、抓关键、学用考、营氛围、重完善等八个方面着手,实现了员工安全能力的可持续提升。“五懂五会五能”培训专注于提升化工企业员工的岗位安全知识和技能,为行业提供了一个可复制的岗位安全培训解决方案。为了确保培训效果的持续性和长效性,企业需要建立长效机制,并持之以恒地推进。
整理丨周计玲、李雨潇
(后期可访问协会“化危为安”教育培训在线平台观看演讲视频)相关阅读
来源:中国化学品安全协会
编辑:建安
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