什么是隐患？有人说它如地层下的暗流，表面平静却暗藏着吞噬之力；有人说它如高速路上的碎石，渺小却能引发车辆的连环撞击；有人说它像潘多拉盒子的缝隙，释放灾难只需要一道光芒。在危化品企业，隐患常常分布在被人忽视的不同角落。如何查找身边的安全隐患？我认为可以从“人机料法环”五个方面着手。

一、查人员

危化品企业应定期检查员工的特种作业操作证，查看新员工入职三级安全教育培训记录、老员工的再培训教育记录。各生产车间调度员利用班前会，观察每个员工的精神面貌和身体状况，深入沟通交流，避免员工因个人原因影响生产安全。员工在进入生产装置区巡检或者进行现场检维修作业时，应正确佩戴和使用劳动防护用品。杜绝出现“三违”行为。

二、查设备

现场人员要认真对待日常性点检，针对设备的关键部位，如传动部件、润滑系统进行检查，若发现部件松动，磨损严重，运行参数异常，及时做好记录，按工作程序进行整改。关键设备应按计划进行维护保养，检查设备维护保养台账，并向操作人员了解设备维修保养后的运行情况。确保安全防护装置有效运行，分析设备运行数据，及时发现设备是否存在潜在故障。

三、查物料

危化品企业所涉及的物料大部分具有易燃、易爆、有毒的特点。检查厂区危废间内物料的堆放是否稳固，是否与其他物品保持安全距离。危废间内是否通风良好，照明设备是否防爆。检查盛装物料的吨桶包装上的危化品标识是否完整清晰。检查危险化学品库房是否配备相应的消防器材，消防设施是否齐全可用。对本企业生产的产品进行质量检测，确保产品指标符合国家标准或行业标准。

四、查制度

危化品企业应建立健全安全生产管理制度，安全联锁投用、摘除制度，变更管理制度，隐患排查整改制度，明确员工的岗位职责，对员工进行安全生产责任制考核。通过理论学习和实践考核的方式，使员工熟悉并掌握操作规程内容。企业应制定涉及火灾、爆炸、中毒、泄漏等突发事件的应急预案，通过定期组织员工积极参与应急演练，提高员工的应急知识和应急能力。

五、查环境

危化品企业应定期组织检查生产装置区地面是否清洁，是否有跑冒滴漏现象；检查生产装置区、维修厂房的通风和照明是否正常；照明设备是否防爆，应急照明测试是否有效；作业现场有毒和可燃气体探测仪是否投入使用。检查危险区域是否设置安全警示标识，标识是否清晰完整。针对极端天气（如暴雨、大风、高温、暴雪)来临时，危化品企业是否制定相应措施；检查排水、防洪系统是否畅通可用。

“人人讲安全、个个会应急”，安全的意义不仅是一句口号、一份责任，更是对每个家庭和生命的尊重。患生于所忽，祸起于细微。“查找身边安全隐患”是保障危化品企业安全稳定发展的必要条件，我们要时刻绷紧安全这根弦，方可“化危为安”。