液氨装卸臂拉断阀安装、操作偏离的风险及整改措施_最新动态

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液氨装卸臂拉断阀安装、操作偏离的风险及整改措施

2025-07-243

Part 1：问题描述

问题：

我们在对某企业液氨贮运装置开展安全技术诊断时发现，液氨装卸臂存在以下问题：

以上问题导致液氨装卸臂拉断阀功能失效。

▲图1：液氨装卸臂拉断阀现场图。

查看拉断阀使用说明书，拉断阀安装、使用有明确说明：

1、发货时为保证拉断阀的完好，拉断阀上的拉断螺栓用普通螺栓代替，拉断阀安装时应予以更换；拉断阀上装配了两个保险螺栓，拉断阀安装时应予以拆除。

▲图2：拉断螺栓、保险螺栓安装/拆卸说明。

2、如图3所示，拉断阀钢夹夹紧双头螺栓处安装防坠钢丝绳，燕形夹块处安装拉断钢丝绳，拉断钢丝绳另一端连接鹤管。如图4所式，当槽车牵引鹤管外伸臂移动达到拉绳长度极限时，拉断阀将会断开，并利用防坠钢丝绳防止钢夹坠落。

▲图3：防坠钢丝绳、拉断钢丝绳拉断安装示意图。

▲图4：拉断阀拉开过程示意图。

Part 2：合规与运行风险

以上问题存在以下风险：

拉断阀保险螺栓未拆除：保险螺栓未拆除，会使拉断阀无法在预定拉力下正常拉断，当槽车等设备意外移动时，拉断阀不能及时分离，可能导致连接管道被拉断，引发介质泄漏，甚至引发火灾、爆炸等严重事故。
拉断阀使用普通螺栓代替拉断螺栓：拉断螺栓经过精确计算，设计断裂力与系统安全需求匹配，普通螺栓的实际断裂力可能远超或低于设计值，导致拉断阀无法断开或意外断开。拉断螺栓通常设计有颈部薄弱点，确保在特定位置断裂并完全分离，普通螺栓无此设计，可能在螺纹根部、杆部等非预期位置断裂，导致断裂后仍有部分金属连接或断裂碎片卡住密封面。

拉断阀防坠钢丝绳错误安装至燕形夹块，应安装至钢夹夹紧螺栓处，拉断阀燕形夹块未安装拉断钢丝绳：拉断阀功能失效，当槽车等设备意外移动时，拉断阀不能分离，导致连接管道被拉断。

Part 3：管理溯源

▲ 图5：现场问题管理溯源图（合木科技）。

▲ 图6：管理体系金字塔（合木科技）。

我们从现场问题，溯源企业的生产安全管理体系，原因如下：

管理制度：企业未建立《移动式压力容器充装管理制度》，未明确装卸臂拉断阀全生命周期管理要求。
工作技术标准：企业未内化装卸臂拉断阀相关标准规范以及制造厂家设计使用文件，未形成企业内部装卸臂拉断阀管理工作技术标准。专业技术人员不清楚拉断阀工作原理，岗位操作规程中也未明确拉断阀操作步骤，液氨装卸车操作工不清楚如何使用拉断阀。

Part 4：建议措施

根据现场问题风险及管理溯源，我们建议企业采取以下措施，控制实际运行风险和预防类似问题再次出现：

隐患消除：根据厂家使用说明书整改隐患,拆除拉断阀保险螺栓，联系制造厂家采购、安装符合设计要求的拉断螺栓，调整防坠钢丝绳位置至钢夹夹紧双头螺栓处，安装拉断螺栓、拉断钢丝绳。
完善岗位操作规程：完善液氨装卸岗位操作规程，明确拉断阀操作步骤。
补充完善移动式压力容器充装管理活动：包括完善制度、明确工作流程、划分工作职责、识别工作技术标准等。