8月5日至8日，中国化学品安全协会在青岛举办第一期功能安全工程师赋能训练营，20名学员参加培训。

中国化学品安全协会功能安全工程师赋能训练营聚焦安全仪表系统功能安全，围绕SIS功能安全管理(FSM)与功能安全评估(FSA)、安全要求规格书 (SRS) 编制要点、危险与可操作性分析(HAZOP)、SIL定级方法 (LOPA)、安全完整性等级验证(SIL验证)开展实战训练。

在《安全仪表系统(SIS)全生命周期管理要点及应用指导》课程中，授课讲师系统梳理了SIS及安全生命周期管理的核心脉络，解读了相关标准规范要求，详解了功能安全管理与功能安全评估的关键问题，帮助学员们构建起完整的功能安全知识体系。学员们普遍表示收获满满，对功能安全管理有了更清晰的认知。

实战环节通过场景化设计、沉浸式演练与精准化点评，让学员实现理论与实践的深度融合。演练中，某队在计算燃烧炉压力联锁回路的失效概率时，因误用失效率数据导致结果偏差30%。授课讲师发现后并未直接纠错，而是引导学员重新核对数据源：“大家看这份仪表失效率手册，同一型号的压力变送器在不同工况下的数值差异可达5倍，所以必须结合介质特性与环境温度进行修正。”经过重新计算，该队最终得出准确结果。授课讲师强调：“SIL验证的灵魂是数据真实性，任何一个参数的疏忽都可能导致安全等级判定的错误，这在实际工作中可能埋下重大隐患。”

为帮助学员们及时消化吸收所学知识，训练营每晚设置了一个半小时的研讨答疑环节。在答疑现场，学员们踊跃提问，提出的问题多源于白天演练中的困惑。当有学员问及“同一设备SIS与DCS的报警值设置逻辑”时，授课讲师结合下午的SIS全生命周期演练案例解释：“SIS的联锁值必须严于BPCS的报警值，两者需形成阶梯防御。比如今天演练的苯乙烯装置，SIS的联锁值设定在工艺允许范围的80%，而DCS的报警值则设在70%，这样既能提前预警，又能在紧急情况下果断停车。”

一位学员表示，授课讲师的点评能点中要害，比如在HAZOP演练中指出我们忽略的偏差，让自己意识到实际工作中可能存在的思维盲区。这种“演练-反馈-修正”的模式，正是本次训练营提升学员们实战能力的关键。

培训结束后，训练营组织学员开展座谈会，收集学员们对课程内容、培训模式等方面的意见和建议，为后续课程体系及培训模式优化提供依据。

据悉，中国化学品安全协会功能安全工程师赋能训练营采取线上与线下、理论与实战相结合的方式进行。线上理论涵盖SIS管理合规、系统设计、设备选型、运行维护等内容，共计56学时；线下实战包含SIS全生命周期管理、SRS编制等训练，以及HAZOP、LOPA、SIL验证等实战操作，共计38学时。中国化学品安全协会将在今年11月在南京举办第2期功能安全工程师赋能训练营。

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