8月12日至15日，中国化学品安全协会举办中化氯碱事业部仪表专业技术人员第三次集训。来自中化氯碱事业部的31名仪表技术骨干参加本次培训。

本次培训课程体系针对学员的需求量身定制，涵盖安全仪表功能安全完整性等级（SIL）验证、气体检测报警系统、DCS系统深度解析、自动控制原理及应用、安全仪表全生命周期管理、SRS编制规范、仪表失效数据库搭建、SIS现场运维等内容，全方位覆盖仪表专业关键技术与管理要点，系统提升学员专业能力。

集训开始后，学员们以小组为单位开展课题讨论，就工作中遇到的实际问题，交流经验，探讨解决办法。

黄队关注记录管理规范：“日常维护记录采用电子版后，是否还需同步建立纸质版？”

绿队聚焦校验记录合规性：“压力表、变送器校验记录及日常巡检维护记录的电子版形式，是否符合相关规范要求？”

粉队则针对安全管理细节发问：“安全仪表变更的‘正式授权’具体指哪些环节？培训合格人员的判定标准是什么？”

红队围绕SRS编制提出疑问：“目前SRS安全要求规格书的编制是否有强制规定？应由哪些岗位人员负责？”

蓝队的问题兼具专业性与实践性：“持有低压电工证者能否从事登高作业？范围有何限定？”“针对颗粒状物料的自动投料，现有哪些成熟方案可参考？”

讲师们结合行业标准与实战经验对上述问题逐一解析，为学员提供了清晰的解决路径。

为切实破解岗位实操痛点，集训在每日晚间设置了一个半小时研讨答疑环节，鼓励学员们带着工作中积累的“硬骨头”问题参与交流，与授课专家、同行伙伴围绕技术瓶颈深入探讨。

从“电子记录与纸质存档的规范边界”到“安全仪表变更的授权细则”，从“校验记录的合规性形式”到“颗粒状物料自动投料的技术方案”，现场思维碰撞“花火四溅”。通过交流，学员们不仅厘清了问题解决思路，更形成了一批可直接落地的实操方案，让学习成果即时转化为解决问题的能力。

“通过系统学习，我不仅夯实了仪表专业基础，更从‘知其然’深入到‘知其所以然’—— 理解了仪表设计原理与规范的底层逻辑，明晰了HAZOP分析、SIL定级对工艺风险控制的核心意义，掌握了预防性维修方法，实现了从被动维修到主动预防的思维转变。” 四天的集中培训，学员们纷纷表示获益良多。

在结业汇报会上，各小组代表还围绕“管理提升成效”“企业仪表管理优化重点”“已落地的改进成果”及下一步规划展开深入探讨，为今后在集团内推广、分享集训成果与经验打下基础。此次集训，进一步提升了学员的专业素养与实战能力，优选出了一批 “善学习、能应用” 的技术骨干。

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