一、人员安全管理
1. 岗位资质：确保员工持有效资格证上岗，确保特种作业人员证件齐全且在有效期内。
2. 安全培训：定期开展岗位安全知识、操作技能培训，新员工必须经三级安全教育。
3. 身体状态：关注员工是否存在带病、疲劳或情绪异常上岗，禁止酒后作业。
4. 劳动纪律：严查违规操作、擅离职守、冒险蛮干等行为。
5. 防护用品：监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品（安全帽、手套、防护服等）。
二、设备设施安全
6. 日常检查：班前、班中、班后检查设备运行状态，及时排查异响、漏油等异常情况。
7. 定期维护：按计划对设备进行保养、检修，确保设备传动、制动等关键部件正常。
8. 安全装置：保证设备的防护栏、急停按钮、警示标识等安全装置完好有效。
9. 电气安全：检查电线、插座、开关是否老化破损，接地是否可靠。
10. 特种设备：起重机、压力容器等特种设备需定期检验，操作人员须持证上岗。
三、作业环境安全
11. 通道畅通：确保消防通道、安全出口、作业通道无堵塞，通道宽度符合标准。
12. 现场整洁：物料、工具堆放有序，无乱堆乱放，地面无积水、油污。
13. 照明通风：作业区域照明充足，通风良好，粉尘、噪音控制在相关标准限值内。
14. 安全标志：确保安全警示标志无破损、褪色。
15. 消防设施：消防栓、灭火器、应急照明等完好且在有效期内，员工会正确使用。
四、作业流程安全
16. 规程执行：监督员工严格遵守作业指导书（SOP），不简化或跳过步骤。
17. 动火作业：严格执行动火审批制度，清理周边可燃物，配备监护人和灭火器材。
18. 高空作业：检查脚手架、安全带、安全网等是否合格，禁止无证登高。
19. 受限空间：进入密闭空间前进行通风、检测，并配备监护和应急设备。
20. 交叉作业：多工种同时作业时须明确责任，设置隔离区，避免相互干扰。
五、隐患与应急管理
21. 隐患排查：鼓励员工主动报告安全隐患，建立台账并跟踪整改。
22. 整改闭环：对排查出的隐患定责任人、定时间、定措施，确保整改到位。
23. 应急演练：定期组织火灾、触电、设备故障等应急演练，提升处置能力。
24. 急救能力：确保急救箱药品齐全，员工掌握基本急救知识（如心肺复苏）。
25. 事故处理：发生小事故或未遂事件及时分析原因，避免重复发生。
六、物料与化学品安全
26. 物料存放：原材料、成品分类存放，标识清晰，重物不超高超宽堆放。
27. 化学品管理：危险化学品单独存放，配备防泄漏设施，使用时遵守操作规程。
28. 废弃物处理：生产废料、危险废物按规定分类处理，不随意丢弃。
29. 领用登记：危险化学品领用、归还如实登记，数量清晰可追溯。
30. 相容性检查：不同性质化学品（如酸与碱）分开存放，避免混存发生反应。
来源：中电方大服务平台
中国化学品安全协会
编辑：佑安
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