相关标准规范关于罐区储罐紧急切断阀的设置要求

1. 《石油化工企业防火设计标准》GB50160-2008(2018版）第7.2.15条规定：液化烃及操作温度等于或高于自燃点的可燃液体设备至泵的入口管道应在靠近设备根部设置切断阀，当设备容积超过40m3且与泵的间距小于15m时，该切断阀应为带手动功能的遥控阀，遥控阀就地操作按钮距泵的间距不应小于15m。

2. 《危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估指南（试行）》表三工艺过程安全检查中：第三条：

3. 《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理》（安监总管三〔2013〕76号）（二十二）有毒物料储罐、低温储罐及压力球罐进出物料管道应设置自动或手动遥控的紧急切断设施。

4. 《石油化工企业防火设计标准》GB50160-2008(2018版），6.4.2：站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀。

5. 《液化烃球形储罐安全设计规范》SH3136-2003 6.1液化石油气球形储罐液相进出应设置紧急切断阀，其位置应靠近球形储罐。

6. 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十三条 对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置。

7. 《危险化学品企业紧急切断阀设置和使用规范》T/CCSAS023-2022 5.5危险化学品储罐切断阀设置要求：

配置要求

设置位置 ：应安装在液化烃储罐进、出口管道靠近储罐根部的位置。若管道设有柔性连接，紧急切断阀应设置在储罐与柔性连接之间。其就地操作按钮应设置在储罐组防火堤外。

控制方式 ：应按动力故障关设置，具备远程控制功能和手动执行机构（如手轮等），且手动执行机构应有防止误操作的措施。同时应设现场操作开关，用于紧急情况下现场手动关闭，现场操作开关应设置在防火堤外，且距离紧急切断阀、泵的距离应大于 15m。

执行机构选型 ：当有可靠的气源时，宜选用气动紧急切断阀；当无可靠气源时，应采用配置蓄能器的液压执行机构。若执行机构为气动双作用气缸时应配事故空气罐；若为电动时其气源应通过电气 UPS 供电。

技术要求

阀体材质与检测 ：新建储罐下部进、出料管道上的紧急切断阀阀体应采用锻件，并进行 100％无损检测和 100％压力试验。

密封性能 ：应与工艺控制阀相区别，采用硬密封结构，阀门泄漏等级应至少达到 GB/T13927 中 D 级或 GB/T4213 中 V 级的规定。

关闭时间 ：紧急切断阀的完全关闭时间根据工程尺寸而定，当 DN≤50mm 时，≤5s；当 DN为 65-350mm 时，≤10s。

耐火性能 ：阀体应采用火灾安全型，执行机构及电气元件（如电磁阀等）应设置防火措施，未埋地敷设的紧急切断阀的控制信号电缆应采用耐火电缆。

其他要求 ：靠油压或气压启闭的紧急切断阀，阀门全开时应能持续放置 48h 而不至于自然关闭。且应能保证在易熔元件自动切断装置温度达 75±5℃时自动关闭。

关于重大隐患的判定

1. 构成一、二级重大危险源的化学品储罐区，各储罐进出口均应设置紧急切断阀，否则被判定为重大隐患。

2. 构成一、二级重大危险源的化学品储罐区，在罐区的总进出管道上设置了总紧急切断阀，各储罐未分别设置的，判定为重大隐患。

3. 构成一、二级重大危险源的化学品储罐区，在同用途的不同储罐间设置了紧急切换的方式可避免储罐出现超液位、超压等后果的，不判定为重大隐患。

4. 构成一、二级重大危险源的化学品储罐区，储罐未实现紧急切断功能，但企业开展了HAZOP分析，SIL评估，结果显示符合安全要求的，可不判定为重大隐患。

5. 涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一、二级重大危险源的危险化学品储罐区未配备独立安全仪表系统的，判定为重大隐患。

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