《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）

5.2凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表应设有禁油标志。

《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005-2016）

6.2.2用于特殊介质及特殊场合的压力表的选型应符合下列规定：

a)乙炔、氨及含氨介质的测量，应选用专用压力表；

b）氧气的测量，应选用氧气压力表；

c）硫化氢和含硫介质的测量，应选用抗硫压力表；

d)对于黏稠、易结晶、含有固体颗粒或强腐蚀性等介质，应选用隔膜压力表或膜片压力表，隔膜或膜片的材质，应根据测量介质的特性选择；

e)安装于振动场所或振动部位时，应选用耐振压力表。耐振方法可以采用表盘内充填充液和/或加阻尼器；

f)用于水蒸气及操作温度超过60℃的工艺介质的压力表，应带冷凝圈或冷凝弯。

《石油化工罐区自动化系统设计规范》SH/T3184-2017

4.2.1.11压力变送器和压力表不得共用同一取源接口。

《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）

7.8制冷系统用压力容器、加氨站集管，以及氨液体、气体分配站集管和空气分离器的回气管，均应安装氨专用压力表。安装位置距操作者直线距离不应超过3m，且应清晰可见。压力表选用精度应符合以下规定：

a)位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于1.5级；

b)位于制冷系统低压侧的真空压力表不应低于2.5级；

c)压力表或真空压力表的量程不得小于工作压力的1.5倍，不得大于工作压力的3倍。

《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）

9.2.1.2压力表的检定和维护应当符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行检定，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

《一般压力表》（GB/T 1226-2017）

附录A.1测量氧、氢、乙炔等其他可燃性介质的仪表，应在标度盘上标示出测量介质的名称或测量介质的颜色警示标记。

附录A.2特殊测量介质的仪表在采用颜色警示标记时，应在标度盘上的仪表名称下面画一标示横线。标示横线的颜色见表A.1。

表A.1