近年来
车间火灾事故频发
每一起都伴随着惨痛的伤亡与损失
而背后往往藏着重复出现的安全隐患
案例01
地点：常州市武进区某公司打磨车间
伤亡：8 人死亡、8 人受伤
经过与原因：事发当日凌晨 3 时 54 分，车间内 2 号五轴打磨机底部真空管突然爆燃，白色火光瞬间沿过道蔓延，6 号和 3 号打磨机随后接连爆燃。现场人员未及时停机，反而试图调试设备恢复生产，导致 1# 湿法除尘器发生初始爆炸，冲击波激起车间内积聚的铝合金粉尘，引发多点连环爆炸。
事故根源在于企业长期违规操作：本应采用湿式研磨的五轴打磨机被改为干式作业，塑料材质的真空管因静电积聚引发 “传播型刷型放电”；除尘器水泵管道堵塞却未设置监测装置，长期无水运行；车间粉尘未执行每班清理制度，设备内部及地面积尘厚达数厘米。更严重的是，出租方与企业恶意隐瞒 “厂中厂” 生产模式，逃避安全监管，使隐患持续失控。
案例02
地点：松江区叶榭镇某包装材料公司仓库
损失：过火面积1500平方米，直接经济损失 616.7 万元
经过与原因：当日17时14分，员工黄某在无静电消除措施的情况下，直接用塑料阀门吨桶向金属桶灌装乙酸乙酯。操作仅三四秒后，液体遇静电突然闪燃，外溢的易燃液体形成流淌火，迅速蔓延至整个仓库。
调查发现，该公司不仅未配备防爆工具和静电接地装置，还违规在普通仓库大量存放危险化学品，作业人员未经专项培训，甚至不知晓乙酸乙酯的燃爆特性。出租方对 “园中园” 安全管理缺位，未发现这一长期存在的重大隐患。
案例03
地点：临港新片区某科技公司车间
伤亡：3 人死亡、1 人重伤
经过与原因：员工在更换曾发生闪燃的中效净化箱滤芯时，违反操作规程向铝镁粉尘滤芯加水湿化。半干半湿的铝粉因导热性差导致热量累积，遇水反应生成氢气，最终引发剧烈爆炸，爆炸冲击波将设备和墙体炸穿。
事故暴露出企业对金属粉尘特性的认知不足：铝粉在半湿状态下会持续放热自燃，而员工既未落实滤芯静置 1 天的规定，也未佩戴防爆防护用品，最终因错误处置引发灾难。
每一起火灾事故的发生
都能从隐患排查、操作规范、
应急处置中找到疏漏的痕迹
上述案例中
电气故障、危险品存放不当、
粉尘积聚等问题
恰恰是车间日常安全管理的关键薄弱点
为帮助企业和员工系统排查风险、
掌握必备技能
小编整理了车间消防安全50个核心问题
涵盖消防通道管理、危险品存放、
电气防火、应急处置等全环节
既是对过往事故教训的总结
更是守护生产安全的实用指南
生产车间内的消防通道可以堆放杂物吗？
不可以，消防通道必须保持畅通，不得堆放任何杂物，确保紧急情况下人员能快速疏散。
生产中使用的易燃易爆化学品应如何存放？
应存放在专用的防爆仓库或储存柜中，远离火源、热源，且要分类存放，避免混存引发反应。
发现生产设备出现电气火花时，应立即采取什么措施？
立即切断该设备的电源，停止作业，排查故障并修复，确认安全后再重启。
生产车间内的灭火器多久检查一次？
每月至少检查一次，查看压力是否正常、有无过期或损坏，确保随时可用。
焊接作业时，周围多少米内不能有可燃物？
通常10米内不能有可燃物，必要时需采取隔离、覆盖等防火措施。
生产区域内的消防栓被遮挡了怎么办？
应立即移除遮挡物，确保消防栓周围无障碍物，方便紧急情况下快速取用。
员工发现初期火灾，应先做什么？
先判断火势大小，若火势较小且能自行扑救，应立即使用合适的灭火器材灭火；若火势较大，立即报警并组织疏散。
生产中使用的氧气瓶和乙炔瓶之间的安全距离是多少？
两者之间的安全距离应不小于5米，且距火源不小于10米。
车间内的应急照明和疏散指示标志应多久检查一次？
每月检查一次，确保其完好有效，断电时能正常点亮，指示疏散方向。
生产过程中产生的易燃废料应如何处理？
应及时清理，存放在专用的防火容器中，定期运至指定地点处理，不得随意堆放。
员工是否需要掌握灭火器的使用方法？
是的，所有员工都应掌握灭火器的正确使用方法，企业应定期组织培训和演练。
生产车间的防火门平时可以处于敞开状态吗？
不可以，防火门应保持关闭状态，以在火灾时阻止火势和烟雾蔓延，保障疏散通道安全。
电气设备的线路老化了会有什么风险？
线路老化可能导致短路、漏电，引发电气火灾，应及时更换老化线路。
生产区域内可以吸烟吗？
严禁吸烟，生产区域属于防火重点区域，吸烟可能引发火灾，应在指定的吸烟区吸烟。
发生火灾时，如何正确使用湿毛巾捂住口鼻？
将毛巾浸湿后拧至半干，对折几次捂住口鼻，弯腰低姿前行，避免吸入有毒烟雾。
生产车间的消防演练多久开展一次？
至少每年开展一次，通过演练让员工熟悉疏散路线、灭火器材使用和应急处置流程。
使用灭火器灭火时，应瞄准火焰的哪个部位？
应瞄准火焰的根部，这样才能有效扑灭火源，避免火势复燃。
生产中使用的加热设备，无人看管时可以继续运行吗？
不可以，加热设备在无人看管时可能因温度过高引发火灾，必须有人值守或设置自动断电装置。
消防控制室的值班人员需要具备什么资质？
需经过专业培训并取得相应资格证书，熟悉消防设施的操作和应急处置流程，24小时专人值守。
生产车间的疏散通道宽度应满足什么要求？
疏散通道宽度应根据疏散人数计算确定，一般不得小于1.1米，确保人员能顺利通过。
发现消防设施损坏了，应怎么办？
应立即上报相关负责人，安排维修或更换，期间需采取临时防火措施，确保安全。
生产中使用的酒精等易燃液体，使用后应如何存放？
应密封存放在阴凉通风处，远离火源和热源，不得大量存放于作业现场。
发生火灾时，能否乘坐电梯逃生？
不能，火灾时电梯井可能成为烟筒，且电梯可能因断电停运，应走疏散楼梯逃生。
车间内的机器设备周围堆放可燃物，会有什么危害？
机器设备运行时可能产生火花、高温，引燃周围可燃物，导致火灾发生。
企业的消防安全责任人是谁？
一般是企业的法定代表人或主要负责人，对本单位的消防安全工作全面负责。
生产区域内的消防沙应放在什么位置？
应放在易燃液体存放区、焊接作业区等易发生火灾的部位附近，方便及时取用覆盖灭火。
员工在下班前，应做好哪些消防安全检查？
检查是否关闭不必要的电源、火源，清理作业现场的可燃物，确保消防设施完好。
什么是“三合一”场所，有什么危害？
“三合一”场所指生产、储存、居住在同一建筑物内，极易引发火灾且逃生困难。
使用二氧化碳灭火器灭火后，应注意什么？
二氧化碳灭火器灭火时会释放大量二氧化碳，可能导致人员缺氧，灭火后应通风，避免人员长时间停留。
生产车间的窗户可以加装铁栅栏吗？
不可以，除非铁栅栏能在紧急情况下快速打开，否则会阻碍疏散和救援。
发生电气火灾时，能否用水灭火？
不能，水是导体，可能导致触电，应先切断电源，再使用干粉、二氧化碳等灭火器灭火。
企业应建立哪些消防安全管理制度？
包括防火检查巡查制度、消防设施维护管理制度、用火用电安全管理制度、火灾应急预案等。
生产中使用的可燃气体泄漏，应如何处理？
立即关闭气源阀门，打开门窗通风，严禁开关电器、使用明火，疏散人员至安全区域后报警。
消防疏散路线上可以设置障碍物吗？
不可以，疏散路线必须保持畅通无阻，任何单位和个人不得设置障碍物。
员工应熟记的消防安全“四个能力”是什么？
检查消除火灾隐患能力、组织扑救初期火灾能力、组织人员疏散逃生能力、消防宣传教育培训能力。
生产车间的吊顶材料应采用什么类型？
应采用不燃或难燃材料，避免使用易燃材料，防止火灾时火势通过吊顶蔓延。
发现他人在生产区域违规动火作业，应怎么办？
立即制止，并向管理人员报告，违规动火作业可能引发严重火灾事故。
灭火器的压力指针指向红色区域，说明什么？
说明灭火器压力不足，无法正常使用，应及时更换或充装。
生产中产生的粉尘（如面粉、铝粉）可能引发什么危险？
粉尘在空气中达到一定浓度时，遇火源可能发生粉尘爆炸，需采取除尘、防静电等措施。
火灾报警电话是多少？报警时应说明哪些内容？
火灾报警电话是119。报警时应说明火灾地点、燃烧物质、火势大小、有无人员被困及报警人姓名和联系方式。
生产车间的消防水泵应多久启动一次进行测试？
每月应启动一次消防水泵进行测试，确保其运行正常，水压满足要求。
员工在火灾中逃生时，若身上着火了怎么办？
应立即就地打滚，压灭火苗，切勿奔跑，奔跑会使火势更旺。
生产区域内的防爆灯具损坏了，应如何处理？
应立即更换为同类型的防爆灯具，不得使用普通灯具替代，防止产生火花引发爆炸。
企业新员工入职时，必须接受消防安全培训吗？
是的，新员工入职后必须接受消防安全培训，掌握本岗位的火灾危险性和防火措施等知识。
消防栓的水带和水枪应如何存放？
应整齐卷放在消防栓箱内，确保取用方便，水带无破损、水枪完好。
生产中使用的油锅起火，应如何扑救？
应立即关闭火源，用锅盖盖住油锅或倒入切好的冷菜，切勿用水浇，防止油溅出扩大火势。
疏散楼梯间的门应向哪个方向开启？
应向疏散方向开启，即向外开启，方便人员快速疏散，避免门被拥挤的人群挡住。
生产车间内的应急广播系统应具备什么功能？
应能在火灾时自动或手动开启，清晰播放疏散指令和提示，引导人员有序疏散。
什么是火灾隐患？发现火灾隐患应如何处理？
火灾隐患是指可能引发火灾或使火灾危害增大的各类潜在不安全因素。发现后应立即整改，无法立即整改的应制定整改计划，采取防范措施。
生产结束后，对易燃化学品的容器应如何处理？
应盖紧盖子，防止挥发泄漏，并存放在指定的安全位置，做好标识。
车间消防安全从来不是一句口号
而是由每一次线路检查、
每一次规范操作、
每一次应急演练共同筑牢的防线
隐患险于明火
防范胜于救灾
希望每个企业都能以这些事故为镜
让 “安全第一” 成为刻在骨子里的生产准则
守护好生命与财产安全
来源：应急管理部、班组安全
中国化学品安全协会
编辑：静安
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