一、承包商管理典型问题
1、资质审核流于形式。部分企业仅招标时审查承包商资质,后续动态管理缺失,导致资质过期、挂靠、人员无证上岗等问题频发,例如某企业承包商的高处作业证已经过期,但仍在参与高危作业;资质造假现象突出,甚至有承包商抄袭其他企业的HSE制度应付检查。
2、登高作业管理失控。高空作业(≥2米)不设置监护人,安全带不系挂,甚至有些企业允许承包商在化工生产装置内随意开展登高作业,连基本的安全告知都提供不出来。
3、过程监管“宽松软”。发包方对承包商的作业过程不监督、不落实,承包商在作业过程中随意更换施工人员,发包方却不管不问;对交叉作业无统一协调管理,危险作业(如动火、受限空间)不能严格执行“作业票”审批。
二、问题根源:甲乙双方责任失位
1、甲方存在“甩手掌柜”心态。将工程外包后疏于管理,安全协议条款模糊,未明确交叉作业、分包监管责任;安全投入不足,未配备专职管理人员或引入第三方监理。
2、承包商“重效益轻安全”。为压缩成本,减少安全投入(如使用老旧设备、不配备防护用品);培训走过场,未根据项目特点开展针对性培训和实操演练(如脚手架搭设、应急逃生)。
三、改进对策:构建全链条风控体系
1、严把“入口关”:动态化资质管理
建立承包商“黑名单”,定期核查资质有效性。高风险项目引入专家预审,明确HSE制度清单和人员配置标准。
2、强化过程监管:从“纸面”到现场
高危作业必须办理票证、必须配备监护人、必须穿戴防护装备、必须培训考核合格。推行“红马甲”标识管理,区分外包人员,落实统一交底、统一监控。
3、深化培训与考核
采用“案例教学+VR模拟”提升培训效果(如模拟高处坠落应急)。将承包商安全表现纳入合同考核,实行“一票否决”制。
4、压实甲方领导责任
高风险项目由厂级领导直接督导,定期召开安全协调会;建立应急预案联动机制,将承包商纳入企业应急演练。 承包商安全管理绝非“一包了之”,而是需要甲乙双方共同构建“责任共担、风险共防”的生态。唯有从资质审核、现场监管到培训考核形成闭环,才能杜绝登高作业不办票、不培训等乱象,真正守住安全生产底线。
来源:磐石安全-安如磐石
中国化学品安全协会
编辑:静安
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