近年来，由于企业对化学品危险性信息管理不到位，导致的安全事故时有发生，教训惨痛。
案例一
Case one
2018年7月12日，四川宜宾某公司发生爆炸，19人死亡、12人受伤。
直接原因：操作人员误将氯酸钠当作丁酰胺投入反应釜，两者在摩擦、撞击下发生剧烈化学反应，引发爆炸。
根本原因：企业没有提前分析这两种化学品“能不能放在一起”，未能识别出强氧化剂与有机物混合的爆炸风险。
CASE ONE
图1 宜宾“7·12”事故现场
案例二
Case two
2019年5月3日，美国AB特种有机硅公司发生爆炸，4人不幸遇难、1人受伤。
直接原因：工人误将氢氧化钾溶液加入到生产罐。氢氧化钾与罐内含硅氢键的化学品剧烈反应迅速产生大量易燃氢气，引发爆炸。
关键漏洞：企业未提前识别“氢氧化钾”与“含硅氢键的化学品”之间是否“合不来”，两者反应能产生大量易燃的气体。
图2 美国AB特种有机硅公司爆炸事故现场
这两起事故告诉我们：
搞清楚化学品之间“能不能相处”，
是企业安全管理的重要基础。
化学品相容性分析，是预防事故
的一道关键防线。
一、什么是化学品相容性？
简单来说，化学品之间也讲“合不合”。合得来，可以一起存放、使用；合不来，就叫“不相容”或“禁忌”，一旦接触，就可能发生危险反应，比如：
?起火、爆炸
?产生有毒气体
?发热、自燃
?腐蚀设备
......
常见的“合不来”组合有：
①酸 VS 碱
②氧化剂 VS 还原剂
③遇湿易燃物品 VS水
④大部分有机溶剂 VS强酸
......
为了更好地管理这些风险，企业可以建立一张“化学品相容性矩阵表”——就像一张“化学品相处指南”，清楚标明哪些物质不能接触。
图3 化学品相容性矩阵示例图
目前，我国相关安全生产标准也对化学品相容性分析提出相应的要求（见下表）。
二、防患于未然：
将相容性分析贯穿生产全流程
01
储存与运输
化学品存放时，要评估它和“邻居”是否相容，包括其他化学品、建筑材料、消防材料（比如水、泡沫）。
禁忌物品必须“分家”——隔离、隔开或分离储存，绝不能混放。
图4 隔离、隔开或分离储存示意图
02
生产与操作
要从头到尾识别工艺中所有物料的风险，包括原料、中间产品、副产品、换热介质、密封液等。
每个环节——投料、反应、分离、清洗等，都要考虑化学品相容性。
出现异常情况怎么办？必须提前制定处置程序，并培训员工掌握。
03
应急处理
应急预案不能忽略“次生风险”——比如两种泄漏的化学品碰到一起，可能引发新的危险。
应急物资的选型与配备也需基于相容性分析结果，确保灭火剂、个人防护装备等与可能接触的化学品相匹配。例如：1）金属火灾（如钠、钾）? 严禁用水，应配备D类干粉灭火器；2）救援人员必须根据可能接触的化学品，佩戴适当的防护装备，如空气呼吸器、防毒面具等。
图5 正压式空气呼吸器和防毒面具示意图
宜宾“7·12”与美国AB特种事故的惨痛教训警示我们：
化学品相容性分析绝不是“纸上谈兵”，而是保障化工安全生产的技术基石。
企业必须高度重视化学品危险性信息管理，建立健全相容性矩阵，将辨识结果切实落实到储运、生产和应急准备中。
安全无小事，相容即相安！
来源：浙江省应科院
编辑：静安
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