依据《中华人民共和国职业病防治法》相关要求，各化工企业应结合生产过程中涉及的主辅物料种类及现场实际情况，在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，设置数量不等的应急冲洗设备。其目的是在人员遭遇职业伤害时，能够提供紧急冲洗，从而降低伤害程度。但在实际中，很多企业存在应急冲洗设备设置数量不足、安装位置不便使用、设置方式不规范等问题。

按照《眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第2部分：使用指南》（GB/T38144.2—2019）第5.2.1条的要求，应急喷淋和洗眼设备宜安装在作业人员10秒内能够到达的区域内，并与可能发生危险的区域处于同一平面上，同时需考虑在前往设备的路线中避免障碍物的阻挡。需考虑受害人员的身体状况和情绪（在视觉损伤时，有一定程度的痛苦和恐慌）以及现场人员援助的可能性。一般情况下，人以正常步速行走时，10秒平均可以走15米。

此类问题的存在，反映出企业在变更管理方面存在漏洞或管控力度不足，对变更后产生的风险辨识不到位。企业应加强变更管理工作，在变更实施前组织多专业、多岗位人员共同参与讨论，充分辨识变更本身和变更后可能产生的风险，防止同类隐患问题再次出现。