近日
笔者在一家化工企业开展指导服务时
发现该企业生产车间
用于尾气处理的活性炭
吸附装置与主体生产装置之间的管道系统
未安装阻火器
未设置温度显示和报警功能
存在安全隐患
企业人员
生产车间的尾气处理参考了同类生产企业的处理工艺,用活性炭吸附尾气的工艺应该很安全,没什么风险吧?
专家
有一定风险。一是活性炭吸附尾气是放热过程。有机废气在活性炭中除了物理吸附现象外,活性炭本身以及吸附的有机物会与氧气发生缓慢氧化,这些都是放热的过程,会引起活性炭的热积聚风险;二是在吸附过程中,热移出的方式主要靠对流。如果风量较小,对流不利,活性炭床层中的温度升高,可能导致活性炭自燃。2020年4月16日,某生产企业活性炭吸附箱内活性炭起火,引燃了附属设施,导致火势沿废气管道蔓延至厂房楼顶,造成设备损坏,车间停产。这起事故的主要原因就是活性炭长时间未更换,灰分杂质多,床层散热较差,不利于对流散热,致使热量在床层中积聚,形成局部热点,因未设置温度检测和降温措施,导致自燃。建议你们选择恰当的高品质活性炭,并及时更换;在活性炭吸附床内安装温度计,设置温度过高自动报警和降温装置,同时在尾气处理系统与主体生产装置之间的管道系统安装阻火器。
企业人员
好的。我们会按照建议对尾气处理系统进行整改,确保装置安全运行。
《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T386—2007)第4.3.3条要求,吸附单元应设置温度指示、超温声光报警装置及应急处理系统。
《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)第6.5.4条要求,在吸附操作周期内,吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于83℃。当吸附装置内的温度超过83℃时,应能自动报警,并立即启动降温装置。
化工企业在废气处理过程中广泛使用活性炭吸附装置。尤其在VOCs治理方面,部分企业由于资金有限,RTO蓄热焚烧等处置方式成本过高,活性炭吸附成为性价比较高的一个选择。但部分企业没有关注活性炭吸附过程中的温度,导致“热点”过高引发火灾事故。企业应加强环保设备设施的安全隐患排查和风险管控,及时完善风险防控和应急处置措施;定期开展安全检查,及时发现并消除安全隐患。
作者系中国化学品安全协会专家
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来源:中国应急管理报
编辑:静安
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