爆炸危险环境电缆敷设规范说明：全程保护要求与例外情况

根据GB 50257-2014 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》及GB 3836.15-2024 《爆炸性环境　第15部分：电气装置设计、选型、安装规范》的要求，现就爆炸危险环境中电缆敷设的保护要求说明如下：

在爆炸危险区域（包括气体环境1区、2区和粉尘环境21区、22区），电缆原则上必须全程敷设于符合要求的保护管、电缆桥架或槽盒内，具体要求如下：

1. 电缆桥架/槽盒敷设

• 应优先采用金属制封闭式梯架、托盘或槽盒

• 当穿越不同危险区域边界时，必须在边界处做好隔离密封

• 桥架应可靠接地，保持电气连续性

2. 保护管敷设

• 应使用镀锌焊接钢管或符合防腐要求的其他金属管

• 钢管螺纹连接处应做防松处理并保持电气连通

• 保护管弯曲半径应符合电缆最小允许弯曲半径要求

3. 保护目的

• 防止机械损伤：避免电缆被挤压、撞击、切割

• 防止环境影响：避免阳光直射、化学品腐蚀、极端温度

• 维护防爆完整性：确保电缆与危险环境隔离

• 便于检修维护：提供清晰的敷设路径和保护

• 对于本质安全电路（Ex i），当电缆具有双重绝缘或加强绝缘且满足以下条件时：
  a) 敷设在不易受机械损伤的位置
  b) 有防止人员无意接触的措施
  c) 电缆额定电压不低于500V

• 从保护管出口到设备进线口之间的长度不超过1米的电缆段

• 前提是这段电缆：
  a) 有足够的机械保护（如位置隐蔽、有护栏）
  b) 不会受到正常的机械应力
  c) 有明显的警示标识

• 在已认证的防爆接线箱、分线箱内部

• 电缆已通过合格的电缆引入装置固定和密封

• 在专用电缆廊道、电缆夹层内

• 有完善的火灾报警和灭火系统

• 无机械损伤风险且人员接触受控

1. 电缆选型要求

• 必须使用符合环境要求的阻燃、耐腐蚀电缆

• 户外敷设时需考虑紫外线防护

• 腐蚀性环境需选择相应防护等级的电缆

2. 接地与等电位连接

• 所有保护管、桥架必须可靠接地

• 接地电阻应符合规范要求

• 需做好等电位连接

3. 隔离与密封

• 不同危险区域之间的电缆穿越必须隔离密封

• 保护管末端必须密封

• 电缆引入装置必须选用防爆型

五、 现场实施注意事项

1. 安全风险

• 电缆损伤可能导致短路、电弧，成为点火源

• 绝缘老化可能引发漏电、触电事故

• 可能破坏区域防爆完整性

2. 合规风险

• 违反国家强制性标准

• 无法通过安全验收

• 可能面临行政处罚

3. 运行风险

• 增加意外停电概率

• 加大维护难度和成本

• 影响系统可靠性

总结建议

1. 优先采用全程保护：在爆炸危险环境中，电缆应优先考虑全程穿管或敷设在桥架内。

2. 严格控制例外情况：仅在确实必要且满足所有安全条件时，才考虑有限距离的裸露敷设。

3. 规范使用防爆挠管：在设备连接、振动部位等必须使用合格的防爆挠性连接管。

4. 加强全过程管理：从设计、施工到维护，每个环节都应严格执行规范要求。

任何偏离全程保护要求的敷设方式，都必须经过充分的风险评估和技术论证，并采取相应的补偿安全措施，确保不降低整体的防爆安全水平。