编制隐患排查表、持排查表开展隐患排查是非常必要的。一是排查表中明确了排查内容，保证隐患排查有目的性、有针对性，不会漫无目的、查到啥算啥；二是按排查表去排查，可保证排查不会漏项，该查的都能查到。

那么，如何才能编制一份高质量的隐患排查表呢？

部分企业在编制隐患排查表时，为图方便，“不劳而获”地将《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》附件中的各专业隐患排查表一字不差地照搬过来，就作为企业的隐患排查表来使用，这是不可以的。

《导则》附件隐患排查表的内容，有一部分是针对外部来检查企业的，不太适用于企业内部检查；还有部分内容相对较笼统而不够具体，不符合企业的实际，企业内部使用起来缺少可操作性。

所以，企业在编制内部隐患排查表时，应在《导则》附件隐患排查表的基础上，结合企业的自身实际，进行适当的修改，以使排查表更加具有针对性、可操作性，适用性更强。

隐患排查表可分为两类：一类是针对“有没有”的，一类则是针对“好不好”的。两类排查表的内容、使用频次等均各有侧重。

“有没有”类排查表

侧重于排查企业各专业管理的合规性：依据相关法规、标准，企业该有的内容有没有。分两个方面，一是管理性文件有没有：管理制度、操作规程、应急预案等管理性文件是否全面编制；二是现场硬件设施有没有：各类安全附件、安全设施、应急救援器材等现场硬件设备设施，是否按相关法规、标准设置。

“好不好”类排查表

侧重于排查企业内部各专业管理的“执行力”的好坏。也分两个方面：一是现场硬件设施的“好不好”，同时含有“用不用”，即现场的各类安全附件、安全设施、应急救援器材等是不是完好，各岗位是否正确使用这些设施；二是企业的管理制度、操作规程、应急预案等管理文件内容是否全面，相关要求是否得到有效执行，该做的工作“做没做”。

在《导则》中，“有没有”类的排查内容相对较多，但对于企业内部检查，排查的重点却是“好不好”类的内容。“有没有”的内容，企业在全面排查一次且整改后，如没有变更，不必再重复排查或不必经常性排查。而“好不好”类内容，则会因设备设施不断运行、操作条件的不断变化、生产现场的各种外界因素的影响、企业管理的调整等，往往是动态变化的，所以企业内部应重点关注。许多企业的专业隐患排查表中大部分是“有没有”的排查内容，而“好不好”的排查内容却很少，这肯定是不适用的。

两类排查表的使用频次应有很大的不同。“有没有”类排查频次应较低，一般以年为单位，一年（甚至三年或五年）排查一次就可以，或者是在企业有较大的变更后进行排查。而“好不好”类的排查频次则应相对高很多，一般应以月甚至以周为单位。所以，两类排查表应分开编制、分开使用，企业在这方面不要怕麻烦。在2012年版的《导则》附件中针对不同的排查内容明确了排查频次，企业可参考。

两类排查表的内容及使用频次举例如下：

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