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【揪出身边的隐患】氮封系统管线旁路阀开启,是控制风险还是制造风险?
2026-01-288


前不久

笔者在一家企业现场服务时

发现一座200m3的拱顶甲醇储罐

虽然设置了氮封系统

但是氮气管线上安装的自力式调节阀

旁路阀处于部分开启状态。

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现场询问情况





   专家

这个旁路阀怎么打开了?

企业陪检人员 

开错了,开错了!

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陪检人员赶紧去关闭旁路阀


专家

你看你这个储罐顶部也没有安装泄压人孔,如果氮封系统投用,你知道开着旁路阀会有什么后果吗?会把这个储罐顶盖顶爆的!这样做不仅没控制风险,反而带来了新的风险!



你知道为什么这里要采用自力式调节阀吗?就是因为储罐需要的氮封压力很低,通常需要保持在1KPa左右,而氮气总管压力很高,一般为0.4~0.6MPa。所以必须通过自力式调节阀将氮气减压后,再通入储罐内。这种拱顶储罐属于常压罐,承压能力很弱,如果没有泄压人孔,高压氮气充入低压储罐内,势必会把储罐顶盖顶爆。

企业人员 

情况是这样的:

之前我们的制氮机出现故障,压缩氮气需优先供应生产车间,导致输送到罐区的氮气压力不足,难以满足储罐氮封需求。于是车间就让操作人员开大氮封阀门来提高压力。是我们疏忽了考虑这么做的后果。

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随后

企业表示

将告知岗位员工相关风险

切实管好旁路阀

堵住这个管理漏洞






专家答疑







甲B、乙类可燃液体常压储罐采用氮气密封,目的是防止罐内可燃液体挥发出的油气排向大气,同时防范罐内可燃液体引发火灾。氮封系统通常采用自力式调节阀将来自氮气总管的高压氮气减压后通入储罐内部气相空间,从而隔绝油气与空气的接触。

《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ 3063—2025)9.2.1要求,有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用,氮气进入储罐前应进行减压,以满足储罐压力要求。

《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T 3007—2014)5.1.5要求,采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐应设事故泄压设备,并应符合下列规定:

a)事故泄压设备的开启压力应高于呼吸阀的排气压力并应小于或等于储罐的设计正压力;

b)事故泄压设备应满足氮封或其他惰性气体密封管道系统或呼吸阀出现故障时保障储罐安全的通气需要......





安全贴士

化工企业应高度重视可燃液体常压储罐氮封系统的设置和投用工作。在设计环节,需按照标准规范要求做好储罐设备选型,对于需要配备氮封系统的储罐,必须充分考虑储罐超压风险,设置泄压人孔或采取其他泄压措施。在设备投用后,应确保氮封系统的正常运行,将氮封压力控制在安全范围内,严防高压氮气进入常压储罐,切实发挥氮封系统对储罐的安全保护作用。


作者系中国化学品安全协会专家

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来源:中国应急管理报

中国化学品安全协会
编辑:佑安

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