培训采用“线上+线下”的方式开展。线上培训侧重理论知识，依托中国化学品安全协会“化危为安”教育培训平台进行，线下培训采用集中授课和实战训练相结合的方式进行。

精选化工行业的功能安全典型案例，深入剖析案例中功能安全问题的产生原因、解决措施及经验教训，使学员从实际项目中汲取宝贵经验，提升解决复杂问题的能力。通过开展功能安全分析工具（如HAZOP分析软件、LOPA分析软 件、SIL验证软件等）的实操培训，使学员掌握工具的使用方法，提高功能安全分析工作的效率与准确性。

1.深入剖析功能安全的基本概念、原理及发展历程，明确功能安全在系统全生命周期中的重要作用。

2.深入讲解IEC61511标准在安全仪表系统功能安全管理方面的要点。

1.系统介绍危险与可操作性分析（HAZOP）方法，从节点划分、引导词选择、偏差识别到原因及后果分析，通过实际案例演练，使学员熟练掌握HAZOP分析流程与技巧，精准识别系统潜 在危害。

2.深入讲解保护层分析（LOPA）原理，运用风险矩阵工具进行风险评估，确定风险等级，掌握风险可接受准则。结合企业实际项目数据，实操LOPA计算过程，明确安全仪表功能（SIF） 的安全完整性等级（SIL）。

3.引入故障树分析（FTA）、失效模式与影响分析（FMEA）等辅助风险评估方法，拓宽学员风险识别与分析视角，全面提升风险评估的准确性与可靠性。

1.从SIS的规划设计阶段入手，讲解安全要求规格书（SRS）的编制要点与规范，包括安全功能定义、SIL等级分配、硬件与软件设计要求等内容，确保SIS设计满足功能安全需求。 

2.聚焦SIS的选型、安装与调试环节，介绍安全仪表设备的性能参数、选型原则，以及现场安装调试的注意事项与质量控制要点，保障SIS系统的可靠运行。 

3.阐述SIS运行维护过程中的定期检验、故障诊断、维修更换等管理策略，建立完善的SIS变更管理流程，防止因变更引入新的安全风险。同时，结合实际故障案例，分析故障原因，总结故障处理经验，提升学员风险防控技术能力。

1.功能安全评估（FSA）的流程、方法与要点。从系统设计文档审查、现场设备检查到功能测试，全方位评估功能安全管理体系的有效性与符合性。

2.分享功能安全审核的技巧与经验，帮助学员掌握内部审核与外部审核的流程与重点，通过审核发现问题，持续改进功能安全管理体系。

3. SIL验证的方法与工具。依据设备失效率数据、诊断覆盖率等参数，运用数学模型进行 SIL验证计算，判断SIS是否满足设计的安全完整性等级要求。