管道系统在输送物料时，都具有一定的压力，在运行中可能会超压。为了确保管道系统安全运行，可能超压的管道系统均应设置泄压装置。管道泄压装置一般采用安全阀、爆破片或者二者组合使用。

1.管道系统泄压设置安全阀或爆破片的相关规定

《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000中对安全阀或爆破片的设置及压力设定有详细的描述。

1.1 不宜使用安全阀的场合可考虑用爆破片。爆破片设计爆破压力与正常最大工作压力的差值，应有一定的裕量。此差值根据爆破片的材料和工作压力的脉动情况而定。

1.2 安全阀应分别按排放气(汽)体或液体进行选用，并考虑背压的影响。

1.3 安全阀的开启压力(整定压力)除工艺有特殊要求外，为正常最大工作压力的1.1倍，最低为1.05倍。装有泄压装置的管道的设计压力不应小于泄压装置的开启压力。

1.4 安全阀入口管道的压力损失宜小于开启压力的3%，安全阀出口管道压力损失不宜超过开启压力的10%。

1.5 安全阀的最大泄放压力不宜超过管道设计压力的1.1倍。火灾事故时,其最大泄放压力不应超过设计压力的1.21倍。

1.6 安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。但工艺有特殊要求必须设置切断阀时，还应设置旁通阀及就地压力表。正常工作时安全阀或爆破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住。旁通阀应在关闭状态下锁住。设计图中应按下列规定加标注符号：
    L.O.或C.S.〇=开启状态下锁住；
    L.C.或C.S.C=关闭状态下锁住。

2.管道系统其他安全防护设置

2.1 阀门的设置

a）需防止流体倒流的管道上，应在关键位置设置止回阀。

b）系统正常运行中，某些阀门必须严格控制在“开”或“关”的位置时，设计中应附加锁定或铅封的要求。此类阀门只允许在维修时，严格监督下使用，并经过有关负责人批准。

c）容积泵出口管道需设置的回流管道，或在管道上安装孔板确保管路有最小的流量。

2.2 排尽或排空的设置

a）B类液体（有毒、易燃易爆等）应排入封闭的收集系统，严禁直接排入下水道。

b）密度比环境空气大的B类气体应排入火炬系统，密度比环境空气小的B类气体，在允许不设火炬及符合卫生标准的情况下，可排入大气。

c）C和D类无闪蒸的液体，在符合卫生标准及水道材料使用温度和无腐蚀的情况下，可排入下水道。

d）工艺要求的放空管应按排放量和工作压力决定管径。排放口流速，应符合以下规定：
    平均流速应根据流体的性质、状态和管道允许的压力损失选用；
    放空管道的阀后管道流速，不应大于下式计算的气体声速。

e）不经常使用的常压放空管口，应加设防虫、鸟网。

2.3 盲板的设置

a）当装置内停运维修时，装置外有可能或要求继续运行的管道，在装置边界处除设置切断阀外，还应在阀门的靠装置一侧的法兰处设置盲板。

b）系统运行中，当有的设备需切断检修时，在阀门与设备之间法兰接头处应设置盲板。

c）压力试验及气密试验需隔断的位置，应设置盲板

d）流体温度低于-5℃时，或大气腐蚀严重的场合，宜使用分离式盲板，即插板与垫环，不宜使用“8”字盲板。

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