1.储罐进出口 

储罐存量大，风险集中。如果外部管线破裂，而在储罐出口没有及时被切断，罐内物料会持续外泄。特别是易燃液体、液化气、有毒的危险介质，这类外泄情况都会引发严重后果。所以储罐进出口通常是紧急切断阀安装的重点位置。

2. 危险物料输送管线 

输送易燃、易爆、有毒、腐蚀性的危险介质管线，必须在关键节点设置紧急切断。关键节点包括装置边界、管廊关键位置、长距离管道分段处等。这样一旦某个危险区域发生异常情况，能够尽快把危险介质隔离在可控区域范围内。

3. 高风险设备前后 

反应器、加热炉、压缩机、泵、换热器等高风险设备，如果涉及高温、高压、易燃、有毒介质，前后切断措施要认真规划核算，平时还要定期做检验。这些高风险位置的紧急切断阀，往往要和紧急停车系统配合使用，不能只设置阀门。

1.只装阀，不管联锁

紧急切断阀不是孤立设备。

火灾报警、气体报警、压力异常、温度异常和阀门动作之间，必须有清楚的联锁逻辑。该自动关的时候要能关，不该误动作的时候也不能乱关。如果联锁逻辑不清楚，或者长期旁路，阀门就失去了紧急切断的意义。

2.自动有了，手动没做好

自动触发很重要，但手动关闭不能省。

必须要根据现场情况，设置控制室远程关闭、现场急停按钮、就地手动机构等多重紧急操作措施。尤其是现场急停按钮，位置要合理，不然真发生紧急事故，现场人员还得跑到危险区域里去操作，太不安全。

3.只追求关闭速度

紧急切断阀要快，但不能盲目追求越快越好。

比如液体管道如果切断关闭太快，容易产生水锤效应，造成管道、法兰、支架甚至设备被水锤严重损坏。

所以很多非常压流动管路有设定要求在几秒内关闭，常见为3至5秒。但具体时间要结合具体介质、压力、流速、管线长度和系统容积确定。

4.附件防爆等级没对上

阀门本体选对了，不代表整套设备就合格。

执行机构、电磁阀、限位开关、接线盒、控制线路等附件，都要和现场防爆区域划分匹配。这个问题在项目验收、改造项目和老装置整改中很常见。

5.长期不测试 

虽然紧急切断阀平时可能几年都不动作，但关键时刻必须马上动作，不能有任何一点侥幸。

但是长期不测试，很多实际问题就会隐藏起来。比如阀杆卡涩、气源压力不足、电磁阀失效、反馈信号异常、旁路未恢复等，其中任何一个环节出问题，都可能导致紧急切断失败。

因此动作测试、联锁测试、密封检查、执行机构检查、信号反馈检查，不能只写在制度里，要真正定时定量执行，并留下记录。