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历史上8月发生的危险化学品事故(附事故分析)
2026-07-3029

八月事故分析

历史上8月发生了36起典型危化品事故。

在31起国内事故中,特别重大事故2起,重大事故6起,较大事故19起,一般事故4起。

从事故类型看,火灾和爆炸事故24起,中毒和窒息事故7起。

从事故发生阶段看,生产期间27起,检维修期间2起,停产期间1起,试生产期间1起。

从省份看,共涉及全国16个省份。其中,山东6起,辽宁5起,宁夏、浙江各3起,安徽、天津各2起,其余10个省份各发生1起。


 事故原因分析

上述31起国内事故,涵盖了中毒窒息、爆炸、火灾等多种类型。事故主要原因如下:

1

工艺反应失控

原因包括加料速率过快、投料顺序错误、冷却中断、泄压失效、杂质催化导致物料分解等,反映出企业对工艺反应热控制、紧急泄放设计和工艺偏离响应机制的忽视。

典型事故包括湖北仙桃市蓝化有机硅、天津宜坤精细化工、山东招远化工厂、山东国金化工厂等企业事故。

2

特殊作业风险管控失守

原因包括受限空间内能量隔离与气体环境确认的缺失,动火作业前可燃介质的清除不彻底、点火源控制缺位等,反映出企业在作业许可、气体检测、能量隔离和个体防护等管理上的漏洞。

典型事故包括辽宁海城化工厂、山东武城康达化工、宁夏多维泰瑞制药、贵州兴化化工、山东莘县炼油厂等企业事故。

3

危化品储存管理不善

原因包括氧化剂与还原剂混存、自分解类化学品高温环境湿润剂损耗引发物质分解、分装作业违规引发强氧化剂分解等,印证了危化品的储存必须严格依据化学品理化性质落实存放条件与监测要求。

典型事故包括深圳清水河危化品仓库、天津港瑞海公司、哈尔滨凯乐化学制品厂等企业事故。

4

设备管理缺失

原因包括承压设备超压保护装置缺失或失灵、转动设备密封与管道疲劳断裂,反映出企业在设备预防性维护、故障模式分析及设备变更管理方面的缺位。

典型事故包括江苏无锡焦化厂、辽宁大连石化等企业事故。

5

非法生产与违章作业

非法生产企业普遍存在工艺安全风险辨识缺失、装置未开展正规设计、操作规程缺失等突出隐患,部分项目即便完成合规设计及风险评估,若现场违章作业,会人为规避防护管控措施,结果导致前期风险分析配套的安全设施失效。以上两类情形均会大幅升高作业风险,极易引发重大伤亡事故。

典型事故包括宁夏顺邦达新材料、浙江大川新材料、山东东营滨源化学等企业事故。


时间节点警示

8月份正值防汛关键期,高温、大风、雷电、强降雨等极端天气多发频发。历史数据表明,7月和8月是化工重特大事故占比最高的两个月,精细化工领域是事故高发领域。

1.严防高温引发反应失控

高温环境下易燃液体挥发加速、进料温度升高、冷却系统能效下降,会大幅提升热失控概率。企业务必严格控制工艺运行参数,严禁超温、超压、超负荷生产;全面检查生产储存装置的冷却降温系统、安全阀、放空设施、温度液位报警及联锁装置,确保完好投用;重点监控高温易分解、易自聚、易挥发物料,落实降温通风措施。

2.严管特殊作业环节风险

动火、受限空间、高处作业等特殊作业期间,要充分考虑高温下作业人员易疲劳、注意力不集中等心理特点。企业务必严格执行《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871—2022),所有特殊作业必须履行审批手续;尽量避开雷雨天和高温时段进行室外作业。

同时,加强可燃有毒气体检测报警系统的维保;进入受限空间严格执行“先通风、再检测、后作业”要求;做好事前培训,落实个体防护措施,杜绝施救不当。


3.严控储存环节安全条件

高温高湿条件下,危险化学品储存场所风险加剧,自反应物质易分解放热,禁配物质混存易引发剧烈反应。企业应严查超容量、超液位、超库存储存,氧化剂与还原剂、酸与碱、遇水燃烧物品与含水物品等禁忌物质混存问题;加强储存场所温度、湿度监控,全面排查厂区排水系统,防止雨水倒灌引发次生事故。


4.做好防汛防雷应急准备

8月份正值主汛期,企业应密切关注气象预警,台风及雷雨期间严禁动火、高处作业、装卸等室外作业,必要时果断停工撤人。确保防雷防静电设施完好在用。完善防汛防台风专项应急预案,备足沙袋、水泵、应急发电等物资,提前疏通厂区排水系统和事故应急池,防范雨水倒灌、内涝引发的事故。严格执行领导带班和关键岗位24小时值班制度。

事故合集

动火作业风险管控的五大误区



辽宁海城化工厂硫化氢中毒事故



1981年8月1日,辽宁省海城市化工厂氯化钡车间工人在清理硫氢化钙储罐时因硫化氢中毒,导致5人死亡。

氯化钡车间3名工人在进入硫氢化钙储罐前未经置换和分析,也未佩戴防护面具就进罐作业,导致1人中毒晕倒罐内,现场其他人员发现后施救不当,最终导致5人中毒死亡。

19起硫化氢中毒事故分析及反思

勿让硫化氢成为“杀手”




贵州兴化化工甲醇储罐爆炸事故



2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故,造成3名施工人员死亡、2人受伤、6个储罐被毁。

在甲醇罐惰性气体保护设施施工过程中,因施工单位违规将精甲醇储罐顶部备用短节打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体通过管道与大气连通,空气进入罐内。罐内甲醇-空气混合气体通过配管外泄,遇精甲醇罐旁违章动火作业的电焊火花,引起管口区域爆炸燃烧,并通过连通管道引发罐内甲醇-空气混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,致使附近5个储罐相继爆炸。

员工违章操作原因分析及对策




    湖北仙桃市蓝化有机硅闪爆事故



2020年8月3日,湖北仙桃市西流河镇蓝化有机硅有限公司丁酮肟车间发生闪爆事故,事故造成6人死亡、4人受伤。

一级分层器物料进入产品中和釜时,夹带了超量的丁酮肟盐酸盐,物料经一级、二级、三级中和后出料放入1#静置槽。超量的丁酮肟盐酸盐在相对密闭空间急剧分解放热,能量得不到有效释放,导致爆炸。

>>>事故调查报告

精细化工生产如何避免操作不当引发事故?

有机硅/多晶硅企业的典型问题分析及改进建议




山东武城康达化工中毒窒息事故



2006年8月4日,山东武城康达化工有限公司一分厂甲氧基乙酸车间发生二氧化氮中毒事故,导致4人死亡、4人受伤。

事发时,1名操作工由人孔处进入甲氧基乙酸反应釜内作业,发生二氧化氮中毒窒息。企业组织抢救时,在无任何防范措施的情况下,先后多人进入反应釜内施救,导致中毒窒息。

受限空间作业事故盲目施救何时休?




宁夏多维泰瑞制药中毒事故



2011年8月4日,宁夏回族自治区银川市永宁县宁夏多维泰瑞制药有限公司泵房污水管道阀门破裂,管道内硫化氢气体溢出,造成3人死亡、2人受伤。

泵房污水管道阀门突然破裂,当班班长听到异响后下去查看时昏倒,两名当班工人进入现场施救时昏倒,随后参与施救的人员分别出现不适反应。由于施救不当,最终导致3人死亡。

受限空间作业事故盲目施救何时休?

如何做好硫化氢的风险防控?




江苏无锡焦化厂爆炸事故



1982年8月5日,无锡焦化厂苯酐车间道生加热炉突然发生爆炸,炉体飞出,爆炸引起大火,车间厂房被摧毁,造成5人死亡、1人重伤。

企业一直将苯酐车间道生炉作为常压设备使用和管理,炉上仅安装一只压力为0.6MPa的压力表,没有安全阀,没有超温超压报警器。1981年曾发生过超压现象,但未引起重视。8月5日夜,由于天气炎热,加之2名操作工白天未休息好,1名躺在凳子上睡觉,另1人离岗闲聊,炉子超温超压未被察觉而发生爆炸。

安全附件有哪些?使用有何注意事项?

夏季安全生产有“十防”




深圳清水河危化品仓库特大爆炸火灾事故



1993年8月5日,深圳市安贸危险物品储运公司清水河危险化学品仓库发生特大爆炸事故,造成15人死亡、200人受伤、其中重伤25人,直接经济损失2.5亿元。

清水河的干杂仓库被违章改作危险化学品仓库,且大量氧化剂高锰酸钾、过硫酸铵、硝酸铵、硝酸钾等与强还原剂硫化碱、可燃物樟脑精等混存在仓库内,氧化剂与还原剂接触发生反应放热引起燃烧,导致3000多箱火柴和总量约210多吨的硝酸铵等着火,后引发爆炸,1小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。

危化品混合储存风险分析

《硝酸铵安全技术规范》正式发布




安徽芜湖山江化学泄漏爆炸事故



1998年8月5日,芜湖山江化学集团公司PVC厂聚合工段因氯乙烯外泄,发生爆炸,造成5人死亡、4人重伤、3人轻伤。

聚合工段对两台用于进料的氯乙烯单体泵的密封组件拆下维修,下班时2#泵的进料口短接法兰没有连接,也未设置“禁止启用”安全警示标志;交接班时,对未维修完的2#泵交代不清;当班操作工误开,造成氯乙烯外泄,又未及时应急处置,导致氯乙烯大量外泄,引发爆炸燃烧。

基于两个标准的检维修作业安全风险防控对策

《氯乙烯生产企业安全风险隐患排查指南(试行)》




哈尔滨凯乐化学制品厂爆炸事故



2011年8月5日,哈尔滨凯乐化学制品厂发生爆炸,导致3人死亡、1人受伤。

事发时,4名工作人员正在对亚氯酸钠及柠檬酸进行分装操作。分装过程中,亚氯酸钠固体遇到明火或其它点火源引起着火和燃爆,最终导致库内存放的桶装亚氯酸钠爆燃。

“看不见”的点火源才最危险!

《危险化学品仓库储存通则》




天津宜坤精细化工爆炸事故



2006年8月7日,天津市宜坤精细化工科技开发有限公司硝化车间反应釜发生爆炸,事故造成10人死亡、3人受伤。

5号硝化反应釜滴加浓硫酸速度控制不当,使釜内化学反应热量迅速积聚,又未能及时进行冷却处理,导致5号硝化反应釜发生爆炸。爆炸的冲击力及碎片引起3号、4号、6号反应釜相继爆炸。

《化工企业硝化工艺全流程自动化改造工作指南(试行)》解读视频课

警钟再次敲响,硝化何去何从




浙江宁波江宁化工中毒窒息事故



2013年8月7日,浙江省宁波江宁化工有限公司正在施工的顺酐装置发生作业人员中毒窒息事故,造成3人死亡。

事发时,分包商的3名无证射线检测作业人员违章进入顺酐反应器进行焊缝探伤作业,因与反应器连接的氮气管道未安全隔绝,气相侧操作员误开氮气管道阀门,将氮气通入反应器中,导致3人窒息死亡。

《化工企业能量隔离实施指南》解读

特种作业操作证的常见问题




安徽丰原(宿州)生物化工中毒死亡事故



2009年8月10日,安徽丰原(宿州)生物化工有限责任公司5万吨无水乙醇项目在分子筛装填过程中发生乙醇中毒事故,导致3人死亡、1人受伤。

承建单位施工人员在未办理进入受限空间作业票、未采取任何防护措施的情况下进入分子筛罐内作业,吸入乙醇蒸气中毒晕倒。2名监护人员发现后,未采取防护措施进入罐内救人,最终导致3人死亡。

“夺命空间”盲目施救谁之错?

受限空间作业事故风险防范措施




河北沧州中捷石化火灾事故



2017年8月10日,位于河北沧州的中捷石化有限公司发生一起火灾事故,造成2人死亡、12人受伤。

120万吨/年催化裂化装置气压机出口冷却器内漏,该公司在组织维保单位更换冷却器出口阀门过程中,未对系统进行有效隔离,造成凝缩油自吸收塔窜入冷却器出口并泄漏扩散,遇金属撞击火花闪燃,造成现场作业人员伤亡。

《化工企业能量隔离实施指南》解读

大检修精益化管理最佳实践




山东黄岛油库重大火灾事故



1989年8月12日,黄岛油库发生重大火灾爆炸事故,造成19人死亡、100多人受伤,直接经济损失3540万元。

黄岛油库储存有2.3万立方米原油的5号混凝土油罐由于本身存在缺陷,又遭受雷击,引起油气爆燃着火,导致附近储罐的爆燃。随后火焰席卷了整个库区并波及了附近的其他单位。外溢的原油流入了胶州湾,造成了海洋污染。

夏季高温,如何守护罐区危化品安全?

危化品企业自查防雷安全重大隐患可从8方面入手




天津港瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故



2015年8月12日,位于天津市滨海新区的瑞海公司危险品仓库运抵区起火,随后发生两次剧烈的爆炸,共造成165人死亡、8人失踪、798人受伤,直接经济损失68.66亿元。

瑞海公司运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥,在高温(天气)等因素的作用下加速分解放热,积热自燃,引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧,导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。

>>>事故调查报告

再次认识硝酸铵

企业高温环境危化品仓储安全管理




山东招远化工厂爆炸事故



1985年8月14日,山东省招远化工厂染料十三车间磺化反应罐发生爆炸,造成3人死亡。

事发时,染料十三车间DSD酸工段乙班正进行加硫酸操作,因液位计堵塞不能正常显示数值,致使加酸速度过快,且搅拌不充分,导致罐内对硝基甲苯与发烟硫酸局部反应过热,引起爆炸。

提升自动化水平,防控加料环节事故

各种液位计故障怎么办?





湖州长兴浙江中蓝新能源材料爆炸事故



2023年8月15日,浙江省湖州市中蓝新能源材料公司在停产后第一次投料时,高氯酸锂堵塞配制釜进料切断阀,疏通过程中高氯酸锂分解爆炸,导致3人死亡。

因固体原料高氯酸锂堵塞加盐气动阀,当班操作员工采用工具凿、刮、挖等危险作业方式进行疏通,导致吸附有机溶剂的高氯酸锂发生爆炸。

员工明明知道危险为何还要违章操作?

气动阀常见故障及处理方法




新疆康义化学闪爆事故



2024年8月16日,新疆康义化学股份有限公司次氯酸钠装置发生一起闪爆事故,造成2人死亡、3人受伤,直接经济损失635万元。

次氯酸钠装置未对氢气采取监测手段,尾气风机进出口未安装阀门,氯气在次氯酸钠反应塔中被大量吸收,氯气中的氢气和氧气在次氯酸钠中间槽、液碱循环槽次氯酸钠循环槽、次氯酸钠反应塔中积聚,达到爆炸条件,在静电作用下引发闪爆。

>>>事故调查报告

《化工企业氯气安全技术规范》解读

如何在涉氢场所科学设置可燃气体检测器?




辽宁大连石化火灾事故



2017年8月17日,中国石油大连石化公司140万吨/年重油催化裂化装置原料泵发生泄漏着火,事故造成原料泵上部管廊及空冷器等部分设备损坏。

生产过程中原料油泵驱动端轴承异常损坏,导致原料油泵剧烈振动,造成密封波纹管断裂,泵出口预热线断裂,引起油料泄漏着火。

《危险化学品企业泄漏管理导则》

设备完好性管理要求及企业相关管理缺陷




锦州天龙新材料中毒窒息事故



2024年8月18日,在锦州经开区天龙新材料股份有限公司污水站废水处理改造工程施工作业现场,发生一起较大中毒和窒息事故,造成3人死亡、1人受伤,直接经济损失约661万元。

作业人员对作业现场危险因素不清楚,违反受限空间作业安全管理措施和作业过程风险防控要求,违规进入一段好氧池内作业,吸入硫化氢等有毒气体导致事故发生;施救人员在对池内环境危害程度不明、现场个体防护装备不全、不具备自主救援条件的情况下施救,导致伤亡后果扩大。

>>>事故调查报告

废水处理环节硫化氢中毒事故梳理与分析

受限空间作业事故盲目施救何时休?




宁夏顺邦达新材料闪爆事故



2024年8月19日,宁夏顺邦达新材料有限公司引发剂车间发生闪爆事故,造成5人死亡,直接经济损失约1256.99万元。

企业非法组织叔丁基过氧化氢生产,将30%的氢氧化钠溶液经配置釜窜入钠盐罐,并误将精制釜内叔丁基过氧化氢打入钠盐罐,引起钠盐罐内过氧化物分解放热爆燃,引发车间内其他过氧化物爆燃,造成车间内作业的5名人员死亡。

《有机过氧化物生产企业安全风险隐患排查指南(试行)》

打击精细化工非法生产须四方面协同发力




山东莘县炼油厂油罐爆炸事故



1993年8月23日,山东省莘县炼油厂发生油罐爆炸事故,造成10人死亡、4人重伤、2人轻伤。事发时,承包商施工队正在对原油罐进行保温施工。

当施工至油罐上部时,因施工队队长违规在罐旁吸烟,点燃从油罐气孔排出的油气,导致油罐起火爆炸。

承包商管理问题及难点分析




辽宁沈阳化工厂爆炸事故



1981年8月24日,辽宁省沈阳市沈阳化工厂提纯车间氯酚钠工段水解釜加热夹套爆炸,造成3人死亡、2人轻伤。

在进行水压试验时,3号水解釜夹套进水,并且设备本身存在制造缺陷(未按图纸进行制造,回流管头插入夹套内15毫米)使管头下部积水无法排出;事发前3号釜一直处于备用状态,没有进行脱水。因此,当2号釜出现故障改用3号釜时,夹套内积水受热沸腾,串回联苯炉急剧汽化,使3号水解釜发生爆炸。

备用设备不备用,事故自会找上门

精细化工企业反应釜爆炸原因分析及预防措施




山东国金化工厂爆炸事故



2012年8月25日,山东国金化工厂双氧水车间发生爆炸事故,造成3人死亡、7人受伤,直接经济损失约750万元。

钯催化剂及白土床中氧化铝粉末随氢化液进入到氧化塔中,引起双氧水分解,使塔内压力、温度升高。紧急停车后,未采取排料、泄压等应急措施,高温、高压导致氧化塔上塔爆炸。

如何防控双氧水生产安全风险?




广西河池广维化工爆炸事故



2008年8月26日,广西壮族自治区河池市广维化工股份有限公司有机厂发生爆炸事故,造成21人死亡、59人受伤,厂区附近3公里范围共11500多名群众疏散,事故造成直接经济损失7586万元。

储存合成工段醋酸和乙炔合成反应液的CC-601系列储罐液位整体出现下降,导致罐内形成负压并吸入空气,与罐内气相物质(90%为乙炔)混合、形成爆炸性混合气体,并从液位计钢丝绳孔溢出,被钢丝绳与滑轮升降活动产生的静电火花引爆,随后罐内物料流出,蒸发成大量可燃爆蒸气云随风扩散,遇火源发生波及全厂的大爆炸和火灾。

氮封应该怎样正确设置和管理

化工企业的静电危害与防范




兰州石化公司硫化氢中毒事故



2002年8月27日,兰州石化分公司炼油厂北围墙外西固环形东路发生硫化氢气体泄漏导致人员中毒事故,事故造成5人死亡、45人不同程度中毒,经济损失250多万元。

烷基化车间作业人员违规操作,将废酸沉降槽中的部分酸性废油排入含硫污水系统。排放的高浓度废酸与含硫污水中的硫化物反应产生硫化氢气体。随着反应的不断进行,大量硫化氢气体在污水管道内积聚、扩散,并通过未封闭的观察井排出,较高浓度的硫化氢气体沿地面扩散到公路上,造成过往汽车内的人和路上行人中毒、死亡。

《石油化工企业硫化氢防护安全管理规范》

涉及硫化氢环境的个体防护和应急处置




浙江大川新材料公司爆炸事故



2025年8月28日,浙江大川新材料股份有限公司4号合成车间北侧5号混合釜发生爆炸事故。涉事产品为企业非法生产的70%银纺3号(聚羟丙基二甲基氯化铵),事故设备为5000L搪玻璃混合釜,设计压力0.4MPa,反应失控时压力超15MPa导致超压爆炸。此次事故共导致2人死亡、2人受伤,直接经济损失633.86万元。

企业在未开展安全评价、未经正规设计、未制定70%银纺3号岗位操作规程的情况下,利用4号合成车间原用于DA单体生产的设备设施,非法组织70%银纺3号产品生产。操作工在底料环氧氯丙烷投料完成后,进行二甲胺溶液投料作业时,将应采用滴加方式(滴加时间约3小时)投料的二甲胺溶液一次性投入混合釜(约3分钟),导致反应失控,混合釜内压力骤升,超压爆炸。

>>>事故调查报告

打击精细化工非法生产须四方面协同发力




辽宁本溪草河口化工厂爆炸事故



1989年8月29日,本溪草河口化工厂PVC车间聚合工段因氯乙烯外泄,发生空间爆炸,造成12人死亡、2人重伤、2人轻伤。

由于操作错误,反应仅8小时冷却水被停用(该厂聚合反应一般为11小时左右),导致处于聚合反应中后期的3#釜内温度、压力骤增。因聚合釜与爆破片之间的阀门被关闭,爆破片未能起到泄压作用,氯乙烯冲破釜顶人孔垫片外泄,造成爆炸。

如何预防操作失误避免事故发生




宁夏中卫联合新澧化工爆炸事故



2019年8月29日,中卫联合新澧化工有限公司2#煤气发生炉运行过程中发生一起爆炸事故,造成4人死亡、3人受伤。

2#煤气发生炉夹套锅炉严重缺水运行,违规操作补水,发生剧烈气化造成夹套锅炉爆炸,致使2#煤气发生炉炉体向上发生剧烈位移,煤气炉受顶部煤仓阻挡将加煤斗、加煤阀压至炉内,煤气炉回落至基座呈倾斜状,炉体顶部、底部钢板撕裂、部分设备附件呈分散状炸飞。

>>>事故调查报告

锅炉异常工况判断与处理

员工违章操作原因分析及对策




山东东营滨源化学爆炸事故



2015年8月31日,山东东营滨源化学有限公司年产2万吨改性型胶粘新材料联产项目二胺车间混二硝基苯装置在投料试车过程中发生爆炸事故,造成13人死亡。

爆炸事故发生前,该企业先后两次组织投料试车,均因为硝化机温度波动大、运行不稳定而被迫停止。事故发生当天,企业负责人在上述异常情况原因未查明的情况下,再次强行组织试车,在出现同样问题停止试车后,车间负责人违章指挥操作人员向地面排放硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料,导致起火并引发爆炸。由于后续装置还未完工,事故发生时有多个外来施工队伍在生产区内施工、住宿,造成事故伤亡扩大。

>>>事故调查报告

化工装置预试车、联动试车安全操作要点




福建建瓯市金峰化工气体公司爆炸事故



2019年8月31日,建瓯市金峰化工气体有限公司在停产检修期间,1名安全员与2名检修作业人员在对湿式乙炔气柜进行动火作业时,乙炔气柜发生闪爆,造成3人死亡。

金峰化工雇佣无资质人员实施动火作业,作业前没有对气柜内乙炔气体进行置换排气和浓度检测,违章指挥动火作业,引起气柜内残余乙炔与空气形成的爆炸性混合物闪爆。

>>>事故调查报告

动火作业风险管控的五大误区






黎巴嫩贝鲁特港爆炸事件



2020年8月4日,位于地中海东岸的黎巴嫩首都贝鲁特港口区发生巨大爆炸,爆炸目前已造成171人死亡、30余人失踪、逾6000人受伤,几十万人无家可归。

黎巴嫩司法部门公布爆炸案初步调查结果显示:事件可能由2014年即存放在港口仓库内的2750吨硝酸铵引起,港口仓库存在严重疏忽,除了两千多吨硝酸铵,仓库还存放了大量的烟花和爆竹。相关部门正在组织调查。

认知盲区与监管真空“催生”史无前例大爆炸

硝酸铵储存环节存在的问题及改进建议




美里士满雪佛龙炼油厂管道破裂火灾事故



2012年8月6日,美国加利福尼亚州里士满雪佛龙炼油厂原油装置侧线管道发生破裂,泄漏出易燃、高温的轻质汽油,汽油挥发生成大量的可燃蒸气云,可燃蒸气云形成两分钟后遇点火源起火,造成6名工人受伤。大火产生浓厚的黑烟,并弥漫在事故地点周围的居民区,事发一周后,周边社区近15000名居民出现呼吸短促、胸痛、喉咙痛以及头痛等症状。

事故直接原因是侧线管道发生硫蚀,导致管道壁过薄,出现漏点。

危险化学品企业管道壁厚减薄风险分析及管控




委内瑞拉阿穆艾炼油厂爆炸事故



2012年8月25日,委内瑞拉法尔孔州帕拉瓜纳半岛的最大炼油厂阿穆艾炼油厂储油区由于天气原因,外泄的丙烷气体产生瓦斯云后遇点火源发生严重爆炸,并引发2个石脑油储罐起火。火势蔓延到炼油厂周边地区,爆炸产生的冲击波导致炼油厂对面的委内瑞拉国民警卫队营房、200幢民房和10家商店遭到破坏。炼油厂爆炸引发的大火产生了巨大的黑色烟柱,从10公里以外都能清晰地看到,该起事故造成48人死亡、80多人受伤,大量建筑被摧毁。

事故直接原因是丙烷和丁烷泄漏,形成可燃蒸气云,遇点火源发生爆炸。

如何合规开展炼油厂工艺装置及管道泄漏试验?

埃克森美孚巴顿鲁治炼油厂异丁烷泄漏爆炸事故的7个教训




美国得克萨斯州化工厂爆炸事故



2017年8月31日,受飓风哈维影响,美国得克萨斯州阿克玛-克罗斯比化工厂被洪水淹没后,储存在冷藏拖车里有机过氧化物发生分解,导致过氧化物和拖车燃烧,燃烧的烟雾导致21人中毒。几天后,8辆储存过氧化物的冷藏车再次发生火灾。事故总计有超过35万磅的有机过氧化物分解燃烧,事故地点半径1.5英里内的居民撤离。

该化工厂厂区被飓风哈维引发的洪灾淹没,导致工厂电力关闭,冷却系统停止运作,冷藏车内的有机过氧化物分解积热自燃。

汛期危化品企业怎样做好忌水化学品的保管

汛期极端天气化工企业安全生产风险防控与应急处置指引




印度马哈拉施特拉邦化工厂爆炸事故



2019年8月31日,印度马哈拉施特拉邦Dhule市Shirpur区附近的Rumit Chemisynth Pvt化工厂发生爆炸,造成13人死亡、72人受伤。由于爆炸强度太大,还导致附近住宅墙体开裂,玻璃震碎。

一个装有200升易燃化学品的桶发生泄漏后爆炸,继而引起附近的锅炉和化学品罐发生连环爆炸。

化工企业化学品泄漏防控管理


19起硫化氢中毒事故分析及反思
程长进:基于AQ 3026,化工企业如何落实检修作业安全
利元科技“3·19”爆炸事故警示:警惕硝化工艺连续流改造的风险盲区
王浩水:贯彻《危险化学品安全法》 筑牢危化品安全底线
法规标准信息收集更新难、业务部门不配合……企业合规管理难题何解?
2026年7月份开始施行的化工安全法规标准清单
利益驱动下的风险失控:小化工非法生产成因机理与治理探讨
5起液氯泄漏典型事故分析及反思

来源:中国化学品安全协会

编辑:静安

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