经过这些年的推广，HAZOP/LOPA 风险辨识、SIL 定级与验证已经比较普及，SIS 的设计、验收、安装调试也有规范可依。但投运之后怎么管，一直是不少企业的薄弱环节。

标准开篇就点破了一个扎心的现实：

当前技术水平下，所有 SIS 产品的自诊断能力都无法达到 100% 的诊断覆盖率（DC），且诊断功能本身在运行过程中也可能失效。

也就是说：SIS 天天自检通过，也可能存在 "诊断不到的危险失效" 在悄悄累积。等事故真来了，SIS 该动作却不动，一切就晚了。

检验测试，就是给 SIS 做的 "定期体检"：通过周期性测试，把正常运行中无法发现的危险失效找出来，必要时通过维修让系统恢复 "如新" 状态。标准将检验测试划分为两个层面：

表格

一句话总结：前者考 "医生（自诊断）自己有没有生病"，后者考 "病人（SIS）有没有藏着检查不出来的病"。

1. 检验测试（proof test）为检测出安全仪表系统中在正常运行时无法发现的危险失效而执行的周期性测试，以期在必要时通过维修使系统恢复 "如新" 状态或尽可能接近 "如新" 状态。检验测试分为离线实施和在线实施两种。

2. 如新（as new）系统或组件的性能、可靠性和安全完整性适用度恢复到最初使用时的状态。

3. 检验测试间隔（proof test interval）两次连续检验测试之间的时间间隔 —— 也就是 "多久体检一次"。

4. 检验测试覆盖率（PTC）检验测试能检测到的故障的百分比，体现了测试对危险性失效对应故障的揭露程度：

• PTC=100%
  ：测试揭露了正常运行期间未发现的所有故障；
• PTC=0%
  ：测试一个故障都发现不了。

PTC 进一步细分为：

• PTC1
  ：面向不可诊断危险失效的检验测试覆盖率（对应 λDU）；
• PTC2
  ：面向诊断功能的诊断有效性检验测试覆盖率（对应诊断本身）。

标准给出了系统性检验测试的七项收益：

1. 满足监管要求；
2. 满足标准的要求；
3. 通过见证试验、预防性维护记录和预测性维护记录，证明设备保持在 "如新" 状态；
4. 检测并纠正所有隐藏故障；
5. 确保满足 SIS 生命周期的安全完整性要求；
6. 对 SIS 可能发生的、影响未来性能降级的机制进行有效监控；
7. 收集数据和信息，便于对 SIS 的失效率进行统计分析。