从土建施工、设备安装,到日常检维修、防腐保温、技术服务,这些专业性强、风险度高的作业,都离不开承包商队伍。可以说,他们早已深度融入企业生产经营的各个环节,成为支撑装置稳定运行的重要力量。
可风险也恰恰在这里最高,承包商作业一直是安全事故的高发环节。从近年来的有关事故案例来看,承包商安全管理存在的问题主要有这些:准入把关不严,源头失控;入厂教育走过场,人员带着盲区进场;现场管理缺位,作业过程缺乏有效监督;工器具管理混乱,设备的隐患被忽略;考核评价缺失,管理未能形成闭环。
这些问题的根源,更多是因为承包商管理的三个“不统一”:人员队伍不统一,承包商人员流动性大,安全素养参差不齐,今天来明天走,管理难度大;标准要求不统一,企业有企业的制度,承包商有承包商的做法,两套体系之间容易产生缝隙和漏洞;管理责任不统一,“以包代管”的想法普遍存在,签了合同就以为安全责任也一并“包”了出去,结果是两头都管,两头都没管住。
河南某化工项目“2·4”较大窒息事故,就是这种失控状态的典型写照。施工单位通过私人关系联系了一支没有劳务资质的维修队,进入分离器开展脚手架拆除作业,人员对分离器内存有氮气、可能导致窒息缺氧的风险缺乏基本认知,也未采取相应防护措施,事故最终导致3死1伤。无独有偶,近期某石化企业在大检修时,接连发生两起火灾爆炸事故,造成人员伤亡,同样暴露出设备交出确认缺失、特殊作业审批形同虚设、外包施工队伍一体化管控存在盲区等一系列问题。
承包商安全管理从来都不是企业安全工作的边角料。破解“三个不统一”的困局,关键是摒弃以包代管的认知,把承包商真正纳入企业自身的安全管理体系。那怎么做呢?需要守好四道关口:
第一道:准入关,要把不合格的承包商从源头挡在门外。有些企业资质审查走过场,纸面材料齐了就放行,至于承包商实际能力如何、人员信息是否真实、业绩是否可靠,无人深究。转包、违法分包屡禁不止,最后进场干活的队伍到底什么水平,谁也说不清。想要把好准入关,重点是抓好三件事:
01
严格审核资质。承包单位的企业资质、安全资质和安全生产许可证必须齐全有效,近三年安全业绩要符合要求,没有重伤及以上事故,新成立的单位更要从严核查。挂靠、转包和违法分包行为,一旦发现立即清退,分包单位的资质同样要纳入审查。
02
明确双方权责。在业务合同或安全生产协议书上,把双方的安全责任和管理要求逐项写清,至少要包含这些内容项:双方工作范围与安全责任界定,发包方安全规章制度告知,施工安全措施与应急预案,事故报告及调查处理流程,终止施工条款及违约责任,以及禁止擅自转包分包。
03
管控人员流动。承包商要按合同要求派驻项目负责人和安全管理人员,企业同步建立人员清单,将人员流动率纳入日常管理指标,实时掌握变动情况。人员频繁更换容易造成管理脱节,这一条要从制度层面给出硬约束。
第二道:入厂关,人和物都合格才能进场。入厂环节的问题,集中在人和物两头。人的方面,培训千篇一律、时间缩水、代签代考,人到没到、会不会,常常是一笔糊涂账;物的方面,有些企业连查验制度都没有,设备是否安全、防爆等级是否匹配、安全附件是否完好,无人把关。只有人、物齐抓,才能从入口端把风险筛出来、控在前。
管好人,关键在培训与考核。承包商要提前提交入厂人员的安全培训记录和考核合格证明。企业在此基础上组织针对性的入厂教育,重点讲清企业安全制度、现场危险有害因素、应急处置要求、作业许可管理规定及典型事故案例。培训后组织考试,不合格的一律不准进厂。特种作业人员须单独查验证件,确保真实有效、人证相符。
管好物,重点是查验与登记。承包商带进厂区的施工机具、电动工具、脚手架、临时用电设备、承压气瓶、吊装索具等,均要提前报备,并提交检验合格证明。企业要组织专业人员逐项查验:设备安全状况怎么样,防爆等级匹不匹配,安全附件齐不齐全。不合格的不准进场,合格的登记造册、建立台账,实行动态跟踪管理。
第三道:现场关,作业全过程得盯紧看牢。承包商的安全风险,最终都集中在现场环节。安全交底不深入、风险辨识不全,特殊作业审批不严、监护不到位、能量隔离不彻底,这些往往就是事故的直接诱因。现场管理可以遵循先审查、再交底、强监督的原则。
开工前审查。双方召开协调会,逐一明确安全要求、风险辨识、作业条件、应急措施等事项。承包商编制的施工方案和安全规程,企业要认真审,不能走过场。
作业前交底。安全技术交底要做深做透,不能签字了事。泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击、机械伤害等可能发生的危险情况,需要逐项讲清楚;对应的安全措施和应急措施,要逐条说明白;异常工况下如何停止、如何撤离,也要交代到位。要让每位作业人员真正懂风险、会防护、能应急。
作业中监督。企业应指定专职安全管理人员定期检查,做好记录,发现问题跟踪整改、复查销号。特级动火作业全程视频监控;进入受限空间等高风险作业,按风险等级和企业制度落实监控措施。同一区域有多家承包商交叉作业时,要签订安全协议,明确各自职责与协调机制。作业内容或地点一旦变化,重新办理安全作业票或检修审批手续,不得在原票证上涂改、转让;工艺条件、作业方式或作业环境发生改变的,还要重新进行作业危害分析,核对风险管控措施。
第四道:考核关,用结果倒逼责任落实。不少企业管承包商虎头蛇尾——进场严一阵、干活松一阵、干完就了事。干好干坏一个样,导致同样的问题反复出现。考核是安全管理的“指挥棒”,考什么、怎么考、结果怎么用,直接决定承包商对安全上不上心。想要用好这根“指挥棒”,需做好两件事:
01
第一件,建立分阶段评价体系。选择阶段,对承包商的资质、业绩、安全管理水平进行量化评估,择优选用;实施阶段,定期检查培训落实、措施执行、遵章守纪等情况,及时纠偏;验收阶段,对全过程安全表现进行综合评价,形成完整的安全档案。
02
第二件,将考核结果与市场准入强挂钩。安全业绩好、管理规范的承包商,后续项目优先考虑;安全管理混乱、事故频发、整改不力的,坚决清出名录。奖惩制度也要跟上,安全管控到位的给奖励,频繁违章的坚决处罚。只有让承包商真正感受到“安全好才能合作久”,他们才会把安全管理当成自己的事。
承包不是甩包袱,管理更不能挂空挡。承包商安全管理,说到底是把外部力量纳入内部管理体系的一项系统工程,得从思想认识、制度建设、流程管控、文化融合多个层面同步推进。承包商也是自己的队伍,外包不能“外”,安全标准不能“降”。
从准入到入厂,从现场到考核,每一道关口都是安全防线的重要一环。唯有坚持全链条管控、闭环式管理,才能把承包商安全风险真正管住、管好,让承包商成为企业发展的助力,而非安全隐患。
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