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关于化工仪表,联锁与控制有何区别?
2024-09-2433

联锁和控制是工业自动化领域中常用的概念,它们的工作原理大致相同:


1. 联锁(Interlock):
     
- 联锁是一种安全保护机制,用于确保设备或系统在特定条件下的安全运行。
     
- 联锁系统通常由传感器、逻辑控制器和执行器组成。传感器监测设备或系统的关键参数,如温度、压力、液位等。
     
- 当传感器检测到异常情况时,逻辑控制器会根据预设的规则判断是否需要触发联锁动作。
     
- 如果需要,逻辑控制器会发送信号给执行器,执行器采取相应的措施,如关闭设备、切断电源、打开安全阀等,以防止事故的发生。

- 联锁系统的设计原则是“故障安全”,即在故障发生时,联锁系统应采取措施将设备或系统置于安全状态。


2. 控制(Control):

- 控制是一种自动调节机制,用于实现设备或系统的预定目标。

- 控制系统通常由传感器、控制器和执行器组成。传感器监测设备或系统的运行参数,如温度、压力、流量等,并将其反馈给控制器。

- 控制器根据预设的控制算法和目标值,计算出需要的控制信号,并发送给执行器。

- 执行器根据控制信号调整设备或系统的运行状态,如调节阀门开度、改变电机转速等,以实现预定的目标。

- 控制系统的设计原则是“稳定”和“精确”,即在外部干扰和参数变化的情况下,控制系统应能够保持设备或系统的稳定运行,并尽可能地实现精确的控制。

联锁和控制通常配合使用,以确保设备或系统的安全运行和工艺过程的自动控制。在设计和实施联锁和控制系统时,需要充分考虑安全性、可靠性、稳定性和可维护性等因素。


举一个最常见的误用情况:

实际运行的控制场景是:一个储存液体的装置,正常运行液位设定范围为200-1000mm。一台加液泵负责向装置内加注注液体,当液位高于900mm时,关闭加液泵,停止加液。

化工工程师如果按照常规经验编写工艺过程描述,容易将其错误的描述为:当液位高于900mm时,联锁关闭加液泵。

设计单位按照此描述就会设置联锁逻辑,安全设施设计及设立专篇中就会体现此处的联锁控制过程,因此后续会发生一系列的问题:

a.首先工艺描述确定过程为联锁过程,按照要求需要对其按照联锁进行管理;

b.实际情况是按照正常运行的控制管理,因此动作次数较多。而作为联锁,每次联锁动作都需要做出记录和说明,面临安全专家检查时可能根本无相关记录;

c.由于实际运行为常规的控制过程,动作频繁,而其作为联锁,如果频繁动作将是一种比较严重的异常情况,有理由怀疑工艺控制出现问题,需要对联锁过多的异常进行针对性的分析和改进;


d.作为正常运行的控制过程,可能会有较多临时解除控制的情况,而作为联锁管理,需要对解除情况进行识别和确认,并按照程序进行。检查时会发生私自停用、解除联锁的问题;

f.作为联锁,其动作条件必定在正常范围之外,而此例动作条件在正常运行范围之内,发生联锁参数设置错误的问题。


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来源:工艺设备仪表电气


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