问题一：下图为某公司可燃液体储罐进出口管道金属软管和管道支架设置情况。
依据：《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版）第6.2.25条规定：储罐的进出口管道应采用柔性连接。该条款的条文说明：此规定是为了防止储罐与管道之间产生的不均匀沉降引起破坏。为了防止储罐因为不均匀沉降引起储罐进出口管道破坏，可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接，且管道支架不应设置在金属软管前端。问题二：二期液氯储罐（VB-6103A～E）顶部氮气旋启式止回阀安装在介质自上而下的管道上，不符合安装要求。依据：《石油化工金属管道布置设计规范》（SH/T 3012-2011）第 10.4.2 条 旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。问题三：氨气压缩机（295-K-1101A）出口管道安全阀旁路阀无铅封。氮气压缩机（297-K-1103）一级出口管道安全阀出口闸阀阀杆垂直安装，不符合要求。依据：《石油化工金属管道布置设计规范》（SH 3012-2011）第 10.2.10 条 10.2.10当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应铅封开或锁开;当切断阀为闸阀时，阀杆应水平安装；当安全阀股有旁路阀时，该阀应铅封关或锁关。问题四：未提供泡沫性能检验记录（油库泡沫液罐储存的泡沫液生产日期为 2022年2月24日，有效期至 2030年2月23日；某中转库泡沫液罐储存的泡沫液生产日期为2019 年2月20日，有效期至2027年2月19日）。依据：《泡沫灭火系统技术标准》（GB 50151-2021）第 11.0.13 条 11.0.13 应定期对泡沫灭火剂进行试验，发现失效应及时更换，试验要求应符合下列规定：1 保质期不大于两年的泡沫液，应每年进行一次泡沫性能检验；2 保质期在两年以上的泡沫液，应每两年进行一次泡沫性能检验。）问题五：遥墙油库内浮顶、拱顶航煤储罐使用横式泡沫发生器。依据：《泡沫灭火系统技术标准》（GB 50151-2021）第3.6.1条 低倍数泡沫产生器应符合下列规定：2 外浮顶储罐宜选用与泡沫导流罩匹配的立式泡沫产生器，并不得设置密封玻璃，当采用横式泡沫产生器时，其吸气口应为圆形；3 泡沫产生器应根据其应用环境的腐蚀特性，采用碳钢或不锈钢材料制成；4 立式泡沫产生器及其附件的公称压力不得低于1.6MPa，与管道应采用法兰连接；5 泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值±0.1MPa；6 泡沫产生器的空气吸入口及露天的泡沫喷射口，应设置防止异物进入的金属网。1 目前工程中使用的低倍数泡沫产生器分为横式和立式两种。两者由于安装方式及制造材料的不同，在火灾下会表现出不同的特点。横式泡沫产生器在储罐上水平安装，出口采用法兰连接不小于1m的直管段，进口和管道采用螺纹连接。横式泡沫产生器一般采用铸铁铸造而成，少数采用不锈钢。由于安装特点，在储罐受到爆炸冲击时，横式泡沫产生器会受到力矩作用，再加上其进口连接比较脆弱，采用的材料韧性较差，使得该类型的产生器极易遭到破坏，尤其是目前不少工程中将其安装到了罐壁顶以上，更经不住储罐爆炸的影响。即便是在相对安全的外浮顶储罐，横式产生器也具有被破坏的风险。如2010年3月3日，我国某国家石油储备基地一个10×10m4原油储罐因雷击引起密封圈内的油气爆炸着火，泡沫堰板约80%向储罐中心倾倒（图2），储罐上12个横式泡沫产生器有11个遭到破坏（图3）。立式泡沫产生器为钢制的，有的还采用了奥氏体不锈钢，韧性较好。其泡沫室和产生器本体有一体式的，也有分体式的。由于其在储罐上铅垂安装，和其他管道均采用法兰连接，受力形式明显比横式泡沫产生器合理。因此，考虑到固定顶储罐和内浮顶储罐的火灾模式，规定应选用立式产生器，其在固定顶储罐上的安装方式参见图4。
2 外浮顶储罐主要按密封圈火灾设防，由第1款条文说明所述火灾案例可知，密封圈内可燃气体产生的爆炸冲击波也可将目前所用的泡沫产生器损坏，因此，也建议外浮顶储罐采用立式泡沫产生器。考虑到相对于固定顶和内浮顶储罐，外浮顶储罐密封圈产生的爆炸破坏力相对较小，在对横式产生器的结构、材质及安装方式进行优化后，可在一定程度上降低被破坏的风险，同时考虑到横式泡沫产生器在外浮顶储罐的应用现状，本标准并不禁止在外浮顶储罐上使用横式泡沫产生器。要求横式泡沫产生器的吸气口采用圆形，主要是为了防止应力集中，目前所用的横式产生器采用铸造一次成型时，产生器吸气部位轭臂连接处易产生应力集中，导致强度降低。由于对外浮顶储罐要求在罐壁顶安装泡沫导流罩，其选配的立式产生器的结构形式与固定顶、内浮顶储罐有所不同。外浮顶储罐的泡沫产生器密封玻璃无用，亦可划损储罐密封以及影响泡沫喷射，因此，要求不得设置密封玻璃。3 本款规定了泡沫产生器要根据其使用环境的腐蚀特性，选用碳钢或不锈钢材料制造。如在海边使用时，可采用含有钼元素的不锈钢材料制作，以应对海洋大气环境的腐蚀。4 本款规定是为了提高泡沫产生器抵御被保护储罐爆炸导致的破坏的能力。6 本款规定主要是为了防止堵塞泡沫产生器或泡沫喷射口。问题六：14.生产一区（涉液化烃）消防泵房内柴油消防泵（功率465kW）油箱容积（502L）不符合规范要求（≥697.5L）。依据：《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974-2014）第 5.1.8条 当采用柴油机消防水泵时应符合下列规定：2柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响；3柴油机消防水泵应具备连续工作的性能，试验运行时间不应小于24h；4柴油机消防水泵的蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求；5柴油机消防水泵的供油箱应根据火灾延续时间确定，且油箱最小有效容积应按1.5L/kW 配置，柴油机消防水泵油箱内储存的燃料不应小于50%的储量。问题七：运行三部制氢装置“产品氢自 PSA 来”管线上未采用氢气专用压力表，不符合要求。依据：《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》（JJG 52-2013）第 6.1.1 条 b)压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤;c)测量氧、氢、乙炔及其他可燃(助燃)性气体的压力表，应在分度盘上标示出被测介质的名称和被测介质的颜色警示标记。在采用颜色警示标记时，应在分度盘上压力表名称下面画一标示横线，标示横线的颜色见表3，氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的禁油标志。
d)双针双管或双针单管压力表两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆。问题八：未提供电解车间二楼氯气探测报警器 2023 年四季度人工测试记录。依据：《应急管理部关于印发液氯（氯气）和氯乙烯生产企业以及过氧化企业安全风险隐患排查指南（试行）的函》（2023年4月14日）表1第7条1.涉氯场所应设置氯气泄漏检测报警系统，量程应为0-10ppm，一级报警值宜为1ppm，二级报警值宜为3ppm。氯气探测报警器至少每月进行专项检查和维护保养，至少每季度人工测试一次有效性。2.进入涉氯场所的岗位巡检人员应携带便携式氯气探测报警器。问题九：PVC 一车间渣浆汽提工序乙炔缓冲罐顶部氮气管线（置换破真空时使用）仅设有一道单阀；电解车间冷凝酸罐 V-706 顶部联通管上设置的氮气管线（连续使用）仅设有一道单阀。依据：按照《石油化工企业设计防火标准（2018 年版）》（GB 50160-2008）第 7.2.7 条 公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定：1. 连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀；2. 间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀，并在两切断阀间设检查阀；3. 仅在设备停用时使用的公用工程管道应设盲板或断开。第 7.2.7 条 条文说明：止回阀是重要的安全设施，但只能防止大量气体、液体倒流，不能阻止小量泄漏。本条主要是使用经验的综合。公用工程管道在工艺装置中是经常与可燃气体、液化烃、可燃液体的设备和管道相连接的。当公用工程管道压力因故降低时，大量可燃液体可能倒流入公用工程管道内，容易引发事故。如大量可燃液体倒流入蒸汽管道内，当用蒸汽灭火时起了“火上浇油的作用”。防止的方法有以下三种：1 连续使用时，应在公用工程管道上设止回阀，并在其根部设切断阀，两阀次序不得颠倒，否则一旦止回阀坏了无法更换或检修；2 间歇使用(如停工吹扫)时，一般在公用工程管道上设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀，并在两道切断阀中间设常开的检查阀；3 为减少对公用工程系统的污染，对供冲洗、吹扫、催化剂再生和烧焦等仅在设备停工时使用的蒸汽、空气、水、惰性气体等公用工程管道有安全断开的措施。问题十：PVC 一车间聚合工段中压氮气压缩机安全阀出口管线未引至罩棚外排放。依据：《化工装置设备布置设计规定》（HG/T 20546-2009）第 5.1.3 条 除无毒不可燃介质外,从释放阀、安全阀出口排放点(非连续放空)的高度至少应比其出外径边缘算起水平距离10m半径以内的操作平台或厂房屋顶高出3.5m以上。问题十一：双氧水中间储罐区固定式泡沫灭火系统无半固定式系统功能。依据：《泡沫灭火系统技术标准》（GB 50151-2021）第4.1.10条 储罐区固定式系统应具备半固定式系统功能。问题十二：DCS 中未设置1#火炬系统分液罐液位低限停凝液泵功能。依据：《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》（SH 3009-2013）第8.1.7 条 凝结液输送泵宜人工启泵，并应设置低液位连锁停泵。问题十三：FCC 装置液化气氨液回收器（LG3241）液位计为玻璃管液位计（已自查）。依据：《钢制化工容器结构设计规范》（HG/T 20583-2020）第 7.1.3 条 容器中盛装易爆介质和毒性危害程度为中度、高度、极度介质时不应选用玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。问题十四：柴油改质装置反冲洗油污罐（V4114）安全阀出口法兰通径为 DN80，排放总管通径为 DN50，不符合要求。依据：《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第 B4.2（2）条 安全阀的进口管道应当符合以下要求：(1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀进口直径，如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；(2)安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道接向安全地点；(3)安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加铅封并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。
来源：磐石安全
中国化学品安全协会
编辑：佑安
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