相关标准规范要求，加氢工艺重点监控工艺参数要求监控系统氧含量。你们设备上的这个分析仪为什么不投用？为什么没有实时监控系统氧含量？

加氢装置运行平稳，尾气组成氧含量基本是稳定的。我们每天取样分析一次，问题不大。而且，在线分析仪校准难度大、维护频率高，如果维护不及时，会导致测量结果偏差较大。因此，我们用人工取样分析取代了在线实时分析。

我看了你们企业加氢装置工艺设计文件，设计中确有加氢尾气氧含量在线分析仪表，但你们DCS上却未显示氧含量分析数据。

要知道，加氢装置加氢反应温度近300℃、压力高达8.0MPa，氧含量是含氢尾气收集输送过程中一个重要的控制指标。每天取样一次，无法反映生产过程中的实时变化，一旦氧含量超标且未及时发现和处置，极易引发火灾、爆炸事故。因此，实时监测加氢工艺反应尾气组成氧含量是非常必要的。

人工采样频率低，数据不具有代表性。从取样分析到化验结果出来，再到采取措施，整个流程耗时较长；且手工取样和化验过程可能存在人为误差，也会影响到监测数据的准确性和可靠性。

原来是这样。我们认识到停用在线分析仪表问题的严重性了，这就整改。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号），系统氧含量是加氢工艺重点监控工艺参数之一。《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）要求，企业要装备自动化控制系统，对重要工艺参数进行实时监控预警。